7、不要去掉防护装置。在使用粉碎机时,切勿去掉防护装置,以保证人员的安全。
8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。如果粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重新启动时,余料会导致电机过载。
行车安全生产须知:
1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。电动单梁起重机必须由经过培训合格的专人操作,并取得操作资格后方可上岗操作。
2、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。在开车前,必须进行试车,试车时应在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;同时还要检查吊钩、吊索是否牢固,外观是否有破损。
3、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。在起吊工件时,必须确保工件的重量在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。严禁沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。不得在存在火灾危险、爆炸危险的介质中进行工作,并且禁止使用电动单梁起重机吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
6、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。在吊装工件行走过程中,工件应稍微离开地面。
7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。在电动单梁起重机吊运工件行走过程中,严禁站在工件下面。
8、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。在将工件吊起后,操作人员严禁离开操作现场,行车时必须有人进行管制。
9、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。工作完成后,电动单梁起重机应停在规定的位置,升起吊钩,并切断电源。
以上是注塑车间安全生产通则和各种设备的安全生产须知。在使用这些设备时,必须严格按照安全操作规程进行操作,确保人员的安全。同时,也要定期对设备进行检查、维护和保养,以确保设备的正常运行和安全性。只有做好安全生产工作,才能有效预防事故的发生,保障生产的顺利进行。
车间安全制度管理规定汇总8
一、岗位制度
1.新员工入职后,必须按照人事部的安排上岗。未经部门主管申请调动及人事部批准,不得随意调岗。
2.新员工必须接受三级教育培训后方可上岗。培训内容包括厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位员工必须服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作。对工作表现优秀的员工,部门可以提出申请晋升,调整岗位。
二、请假制度
1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含)的,应在12小时前以书面形式请假。请假一天以上三天以下(含),应在24小时前以书面形式请假。请假三天以上应在48小时前以书面形式请假。请假卡必须经直属主管和相关领导签字后,方可生效。不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,必须交医院证明方可),否则将按旷工处理。
2.员工每月请假次数不得超过三次,生产车间每天请假人数不得超过三人(按照先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限:
(1)一天以内由班组长至部门主管批准;
(2)三天以内由班组长至部门经理批准;
(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按照规定的位置放置整齐,不得随意乱放。班组长要监督保持生产现场区域的整洁干净。
2.卫生工具用完后需清洗干净并放置在指定的区域,不得乱丢、倒置甚至损坏。
3.不得随意在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需要清扫一次地面,每三天需要擦拭一次机器设备,每周需要进行一次大扫除。
5.每时每刻都要维护7S管理,做好7S检查工作。
四、生产秩序制度
1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退以及擅离工作岗位和做与工作无关的事情。
2.员工应无条件服从工作分配和调动的指挥。
3.员工上班时应着装统一整洁,不得穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
4.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
5.员工在作业过程中,不得坐在工作台面上,作业时必须按要求佩戴好手套,并且必须自觉进行自检和互检工作。如发现问题,必须及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件,并且不得让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求进行作业。
6.每道工序必须进行自检,并接受IPQC检查和监督。当加工工序完成后进入组装时,必须经过QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并且应该配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
7.工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得随便离开工作岗位,也不得相互窜岗。
8.所有员工必须按照操作规程(图纸、检验规范等)进行操作。如有违规者,将根据情节轻重予以处罚。