第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条车间主任、质检员和其它管理人员应当对员工进行必要的培训和指导，提高员工的技能水平和工作质量。同时，他们还要检查各个岗位的工作情况，及时发现并纠正问题。

第十九条车间主任应当对车间内的设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。如发现设备故障，应立即上报并及时安排维修。

第二十条车间主任应当建立健全安全生产制度，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。同时，他们还要组织定期的安全检查，发现并消除安全隐患。

第二十一条车间主任应当加强与其他车间之间的沟通和协作，共同解决生产中的问题，提高整个公司的生产效率和质量。

第二十二条车间主任应当积极参与公司的改进活动，提出建议并推动改进措施的实施，为公司的发展做出贡献。

第二十三条车间主任应当积极引导员工参与公司的培训和学习，帮助员工提升自己的专业能力和综合素质。

第二十四条车间主任应当为员工营造良好的工作氛围，激励员工发挥自己的潜力，充分展示自己的才华。

第二十五条车间主任应当根据员工的表现和工作成绩进行评价和奖惩，及时表彰先进，惩罚不良行为。

车间安全生产管理制度内容10

一、生产管理

1、断料扣罚50元/次;

2、断纸管扣罚30元/次;

3、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项;

5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次;字迹工整规范的给予适当奖励。

6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋;

7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;

8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项;

9、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个;

10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次;

11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚100元/每次;

12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人;

14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人;

15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用;纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根;

16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根;

17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任;

18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。

21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。

二、职责分工

1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。

2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。

3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。

4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。