机台保持清洁，场地整洁卫生。

1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

七、原始记录，齐、准、快、明

1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

4.每天下班前处理好当天的日常事务。

5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

八、士气高涨，协调一致

1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性和创造性，使之为工厂更好的服务。

2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

九、服务现场，以理服人

1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当地处理好内部的人际关系，杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

5.生产管理人员督促员工遵守生产现场的规定，确保生产过程的顺利进行。

车间安全生产管理制度完整版4

一.上岗前必须穿戴好劳保用品，穿着不整齐不允许上岗。

在上岗前，每位员工都必须确保穿戴好适当的劳保用品。这包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等。只有穿戴整齐的员工才能上岗工作。这项规定的目的是为了保护员工的安全，预防工作中的意外事故。

二.工作中必须服从现场管理者的工作指令，不得私自违章作业。

在工作过程中，每位员工都必须服从现场管理者的工作指令。不得擅自违反规章制度进行作业。这是为了确保工作的有序进行，避免因违规操作而引发的安全隐患。

三.必须严格按照各工序生产操作规程作业，严禁违规野蛮操作。

在进行生产操作时，每位员工都必须严格按照各工序的生产操作规程进行作业。严禁进行违规、野蛮操作。这是为了确保生产过程的质量和安全性，保障产品的品质。

四.各工序员工各负其责，未经允许不得擅动机电设备。未经允许不得从事其它岗位工作。

每个工序的员工都要承担起自己的责任，不得擅自操作机电设备，必须经过允许。同时，员工也不得擅自从事其他岗位的工作。这是为了确保工作的专业性和安全性，避免因为擅自操作或从事其他岗位工作而引发的问题。

五.设备出现故障应立即停车处理，检修设备要挂出警示牌：正在检修，请勿启动。

一旦设备出现故障，员工应立即停止操作，并进行紧急处理。同时，在检修设备时，必须在设备上挂出警示牌，告知其他人正在进行检修工作，禁止启动设备。这样可以避免因为设备故障而导致的事故发生。

六.生产作业中必须注意力集中，以免设备给人体造成伤害事故。

在生产作业过程中，每位员工都必须保持注意力集中，防止因精神不集中而导致事故发生。特别是在操作设备时，需要更加谨慎，确保自身安全。

七.上班时间严禁窜岗，打闹，睡觉。禁止班前班中饮酒。一经发现给予警告或开除。

在上班期间，严禁员工进行窜岗、打闹、睡觉等不当行为。同时，也禁止员工在班前或班中饮酒。一经发现，将会受到警告或者开除的处罚。这是为了确保工作的正常进行和员工的工作纪律。

八.厂区内禁止打架，滋事和偷盗公司财物行为，一旦发现扣除当月工资，并移交司法部门处理。