4)操作规程的变更；

5)工艺参数的变更；

6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

4.1.2设备设施变更包括以下内容：

1)设备设施的更新改造；

2)安全设施的变更；

3)更换与原设备不同的设备或配件；

4)设备材料的代用变更；

5)临时的电气设备变更等；

6)监控、测量仪表的变更；

7)计算机及其软件的变更。

4.1.3管理变更包括以下内容：

1) 法律、法规和标准的变化；

2)人员的变更；

3)管理机构的较大变更；

4)管理职责的变更；

5)安全标准化管理的变更等。

4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。

4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，并制定相应的控制措施后实施变更。

4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。

5、相关制度

相关制度包括《风险评价程序》。

6、相关记录

6.1变更申请表。

6.2变更验收表。

7、总结

通过本变更管理制度的实施，我们将能够更好地管理安全生产变更，确保变更过程中的风险得到有效控制和管理，从而为公司的安全生产提供全面的保障。

工厂安全规章制度有哪些示例3

（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查。每次检查都必须有明确的目的要求和具体计划。这些检查的目的是确保公司的安全生产工作得到有效监督和管理，以预防事故的发生。

（二）为了加强领导，做好检查工作，公司建立了由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系。这个体系确保了检查工作的高效进行。

（三）公司级安全检查由分管领导负责，并结合月度生产特点，在全公司范围内进行安全生产大检查。检查的重点包括思想、纪律、制度和领导四个方面。同时，分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人，每月至少进行一次检查。

（四）对于发现的隐患问题，必须逐项分析研究，并制定整改方案。整改方案要明确措施、时间和责任人，确保立即整改，不得拖延。对于一些受限于物质技术条件的问题，应采取临时安全措施，并制定计划，在规定的时间内完成整改。

（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的常规性安全检查。这些检查要做到随查随改，对于无法立即整改的问题，必须立即上报并进行整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查。每周至少应进行一次检查，由部门主管负责组织。

（六）每年对危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作进行专业检查。这些检查由专业人员进行，以确保安全工作的有效进行。

（七）根据气候特点和季节变化，公司和各部门对防暑降温、防雨防洪、 防雷电、防风、防冻和保温等工作进行预防性季节检查。这些检查旨在预防季节性安全问题的发生。

（八）专业检查和月度检查可以结合进行，以提高检查工作的效率。

（九）对于重大项目的整改，公司应采用《隐患整改通知书》的办法。通知书包括隐患项目、整改意见和整改期限。通知书由安全部门填写，经分管领导签署发出。对于需要整改的单位，通知书由该单位的负责人签收并负责处理。通知书要存入档案备查，以便后续跟踪和监督。