二是节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化。

三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作。

四是加强员工培训，提高队伍整体素质，确保安全环保经济高效成功。

2. 细化现场设备管理：

一是深化TnPM管理，降低设备故障率，保证设备安全经济运行。

二是细化班组现场管理，改善环境，提高工作条件。

三是开展技术攻关和设备改造，解决影响生产和安全的问题。

3. 优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品：

一是优化生产合理安排，节约防粘剂的使用量。

二是根据市场需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4. Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：

一是增加新设备，提高生产效率。

二是改造现有设备，解决影响生产和安全的问题。

5. 抓好硫磺包装计量管理工作：

一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工校正，并细化考核细则。

二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理。

三是开展质量计量竞赛活动，提高产品质量。

6. 抓好节能降耗工作：

一是更换LED照明灯，降低能耗。

二是回收利用蒸汽冷凝水，提高资源利用率。

三是控制成本消耗，降低装置能耗。

7. 加大产品外运的监督管理工作：

一是细化管理制度，确保准确发运。

二是规范装车管理，提高服务质量。

三是加强装车确认制，确保准确率。

四是加强产品装汽车过磅的管理工作。

五是根据市场需求调整生产和发运计划。

8. 全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环保经济开工成功：

一是成立新装置开工筹备领导小组，全面负责各项准备工作。

二是借鉴成功经验，重点抓好技术资料的编写和人员培训。

三是加强培训，确保人员具备必要的技能和知识。

四是做好各项准备工作，按计划顺利开工。

现场安全生产管理主要包含哪些内容5

一、生产安全事故隐患

生产安全事故隐患是指生产经营单位违反安全生产和职业病防治法律、法规、规章、标准、规程和管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致生产安全事故和职业病危害事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。根据危害程度不同，事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患是指危害程度和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患是指危害程度和整改难度较大，一时难以全部整改到位，应当全部或者局部停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。具体判定重大事故隐患的依据可参考《甘肃省生产安全事故隐患排查治理办法》第七条、第八条、第九条。

二、工作机制

生产安全事故隐患排查治理工作坚持生产经营单位全面负责、政府部门依法监管、社会和群众广泛参与的原则，实行生产经营单位自查、自报、自改和政府部门监督管理的排查治理闭环管理工作机制。

三、工作职责