8、各级管理人员，应在各自业务范围内进行每日巡回检查，检查中发现的问题及处理情况应记入巡回检查记录内。

第三条 隐患整改制度

1、每项检查对查出的隐患问题，要逐项分析研究并落实整改措施。做到定整改时间、定人员负责、定整改措施。凡班组能整改的不交车间，车间能整改的不交公司。重大事故隐患整改要由公司领导进行验收。

2、对所有隐患问题都必须立即整改，不得拖延。有些限于当时的条件无法解决的，应订出计划，定期解决，并报告，还要有应急措施防止意外。

3、企业对隐患项目整改，应实行《隐患整改通知书》制度。

《隐患整改通知书》的内容包括：隐患项目、整改意见和解决的期限。通知书由安全员或公司领导填写，经分管安全的经理签署后发出。属于车间整改的交由车间管理员签收并负责处理；属于岗位的交岗位负责人签收并负责处理。

4、整改结果要反馈，通知书要留档备查。

第四章 安全检修制度

第一条 检修前准备工作的规定

1、编制检修计划，应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡是有二人以上工作的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员交待任务，交待安全措施。

3、检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修机具准备，做到机具齐备，安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（煤气发生炉等）清洗置换和分析检验工作，由设备所属车间负责进行。

5、易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并在管道入口处加盲板。

6、生产车间管理员要对移交检修的设备置换处理负责，移交并要查电气、查物料处理、查置换情况，确认合格方可办理移交。

第二条 检修安全规定

1、检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和本工种安全规程。

2、高空作业，要按登高作业规定执行。凡离基准面2米以上作业，均要系安全带。

3、土方工程，要按土方作业施工规定执行。

4、吊装作业，要按吊装作业规定执行。

5、凡是机电传动设备检查检修时，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

6、凡转动设备检修，要在已切断的物料进口处挂设“禁止活动”警示牌。

7、检修中对特殊拆卸（如要加支撑的），必须严格控制，不经主要负责人批准，有关人员不到场，不得独自一人拆除。

8、检修用的临时照明灯必须采用低压24伏。池槽、沟道、潮湿场所必须使用12伏，绝缘要良好。使用电动工具要有可靠的接地措施。

9、从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，作应急之用。

10、检修人员对检修项目全面检查符合检修规定后，危险场所现场必须有人监护进行检修作业。

第三条 焊接（气割）作业安全规定

1、焊接气割动火，必须按“防火防爆”有关动火规定执行。

2、电气焊工必须持有“特种作业人员操作证”方能上岗。临时外雇的焊接人员必须是有证的。否则不得使用。

3、乙炔器与氧气瓶要分开存放，其距离不少于5米，距离明火不少于10米。

4、电弧焊接（电焊）工具设备要符合标准：

（1）电焊机电源要安设独立电闸。

（2）焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆。

（3）一次线路与二次线路必须完整，并易辨认，绝缘要良好。

（4）焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

5、电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

6、凡是机电传动设备检查检修时，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

7、凡转动设备检修，要在已切断的物料进口处挂设“禁止活动”警示牌。

8、在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮板，防止电弧和焊渣伤害。

生产安全规章制度细则精品6