3.对于各类隐患的整改，要按国家标准执行，不得增加新的隐患；由于资金问题解决不了的，应立即向有关领导汇报。

4.各级安全检查人员对检查出的隐患问题，要逐项分析研究并落实整改措施。做到整改定措施、定时间、定人员。班组能整改的不上交车间；车间能整改的不上交部门；部门能整改的不上交公司。

第八章 设备与设施安全管理

第三十八条 生产设备、设施在使用前，应制定完善的安全操作规程。操作人员应佩戴必要的安全防护用品。

第三十九条 压力容器必须严格按规定的操作压力及操作温度使用，不得超压、超温和超负荷运行。工作指标变动，必须报请有关部门和领导批准。

第四十条 压力容器的管理和监督由工程设备部负责。

1.负责组织编制、审核、汇总、上报压力容器的年、季度检验、维修计划；

2.负责压力容器的登记，档案资料的审查、总结。

3.负责压力容器操作人员的安全教育和技术考核；监督检查压力容器的使用情况；

4.负责压力容器安全事故调查、上报，并对事故防范情况进行监督。有权向领导提出意见和建议。

第四十一条 压力容器严格按国家规定定期检修，定期试压探伤和变形测定。一般压力容器每年进行一次外部检验，每六年进行一次水压试验。压力容器的安全附件（安全阀、压力表等）每半年校对一次。

第九章 电器设备、设施运行安全管理

第四十二条 电器设备、设施的安装，应严格按照国家和本地电器安全管理的有关规定进行。

第四十三条 电器设备、设施应有良好的接地零保护并定期校验；周围要通风良好、整洁、无杂物堆积。

第四十四条 电工安全用具和绝缘用品要齐全、良好，要定期校验；手持电动工具应有防漏电保护装置，手持电动工具要集中管理，专人负责。

第四十五条 严格执行临时线的使用申请、审批制度。未经批准任何部门和个人不得私自架设临时用电线路。经批准的使用后应及时拆除。

第四十六条 在易燃易爆和高温场所安装电器设备时，必须要有防火、防爆措施。

第四十七条 电器作业人员必须经过专业技术培训，并取得资格证书方可上岗。

第四十八条 使用起重吊装机械，必须按操作规程执行。吊装前必须检查安全制动装置，确保安全可靠；必须按额定负荷进行吊装，严禁超负荷使用；必须明确分工，统一指挥，严禁无计划作业。

第四十九条生产车间使用电器设备、导线，必须由专职电工进行维护管理。

第五十七条对作业场所的照明、空气质量、噪音、粉尘浓度等，应定期进行检测，必须符合国家职业卫生标准要求。凡不符合要求的，应当积极采取有效的治理和防护措施。

第十章 伤亡事故与职业病安全管理

第五十一条发生安全生产事故，各部门必须积极抢救，防止事故蔓延扩大。同时要保护现场，及时向上级报告。

第五十二条发生重大安全生产事故，应按应急预案规定，听从指挥；各部门应协同做好现场抢救和警戒。

第五十三条事故发生后，必须按照“四不放过”的原则进行处理。即：事故原因分析不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。

第五十四条发生安全生产事故的部门，应填写事故登记表并将事故报告书一同送交综合管理部。一般事故及

2024安全生产制度管理文本3

车间消防安全生产是保障员工安全的重要措施，为了确保车间的消防安全，制定了以下“十不准”的规定：

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。吸烟和明火作业会增加火灾的风险，因此车间内严禁吸烟和进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。疏散通道是在紧急情况下员工逃生的重要通道，为了保证员工的安全，不允许占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。安全出口和疏散通道的畅通对于车间的安全非常重要，因此不允许在这些地方安装任何影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。安全出口大门的关闭会给员工的逃生带来困难，因此在生产工作期间不能将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。消防器材是保障车间消防安全的重要设备，未经许可不允许随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。机器设备的拆卸和装配需要专业知识和技能，非机修人员擅自拆装机器设备会增加事故的风险。

七、不准无证上岗操作危险机台。危险机台的操作需要具备特定的技能和证书，未经培训和获得相应证书的人员不得无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。故障设备存在安全隐患，为了避免事故的发生，在设备未修好之前不得使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。员工在上班期间应专心工作，不得怠工、滋事、打架或擅离职守，以确保车间生产的顺利进行。

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。赤膀赤脚进入车间和带小孩进入车间都存在安全隐患，因此不允许这样做。