1. 公司要求所有员工接受相关的安全培训教育。

2. 新招聘的员工必须在上岗前接受车间和班组的安全知识教育。员工在公司内部调换工作岗位或离岗超过半年后重新上岗，也需要接受相应的车间或班组安全教育。

3. 公司对所有员工进行安全培训教育，内容包括安全生产法规、安全操作规程和劳动纪律。

4. 特种作业人员（如电工、厂内机动车辆驾驶员、机械操作员等）必须接受相关的专业安全知识培训，并取得相应的资格证书后方可上岗。

安全生产检查

公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月进行一次，班组安全生产检查每周进行一次。

具体要求如下：

1. 生产岗位安全检查：员工在操作前必须对自己的岗位或将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才能进行操作。检查内容包括设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效，所用设备和工具是否符合安全规定，作业场地和物品的堆放是否符合安全规范，个人防护用品是否齐全可靠，操作要领和规程是否明确。

2. 日常安全生产检查：各部门负责人负责进行日常安全生产检查，深入生产现场巡视和检查安全生产情况。检查内容包括是否有职工反映的安全生产问题，职工是否遵守劳动纪律和安全操作规程，生产场所是否符合安全要求。

3. 专业性安全生产检查：公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等进行检查。

生产场所及设备安全措施

公司必须严格执行国家的劳动安全和劳动卫生规定和标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合以下要求：

1. 生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

2. 在生产经营场所内应设置安全警示标志。

3. 生产、使用和储存化学危险品时，应根据危险品的种类设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电和隔离操作等安全设施。

4. 生产作业场所和仓库严禁住人。

公司的生产设备及其安全设施必须符合以下要求：

1. 生产设备必须进行正常的维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

2. 各类电气设备和线路的安装必须符合国家标准和规范，电气设备要有良好的绝缘性能，金属外壳必须有保护性的接地或接零措施。在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，必须使用防爆型电气设备。

3. 公司必须根据需要配备必要的抢救药品和器材，对可能发生职业中毒、人身伤害或其他事故的情况进行预防，并定期检查和更换。

特种设备必须按照规定的周期进行安全性能检验：

1. 溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

2. 液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验，出厂满七年进行第二次检验，出厂满九至十三年的每两年检验一次。

职工安全卫生保护措施

1. 公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班应在不损害职工健康和自愿的原则下进行。

2. 公司应根据生产特点和实际需要，向职工提供所需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

3. 公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

4. 公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施预防职业病。

伤亡事故管理

1. 发生员工伤亡事故时，公司必须严格按照规定进行报告、调查、分析和处理。

2. 发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

安全生产工作标准

以下是公司的安全生产工作标准：

1. 消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全，摆放合理，定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2. 用电管理：线路完好归位，电器设施完好齐整，定期保养，负荷内使用。电工持证上岗。

3. 用气管理：管道完好归位，气瓶配备防震胶圈，立式放置，定期更新。气库设施齐全，值班记录完整。

4. 物料管理：归类归位摆放，标识清晰。危险品和易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

5. 装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗，限制时速。装卸设备有专人保管。

6. 危险工序操作管理：关键设备定期保养。冲压人员佩戴耳塞和手套。焊接人员佩戴面具、眼镜和手套。喷粉人员佩戴防毒口罩、手套和绝缘鞋。打砂及清洗人员佩戴安全帽、眼镜、手套和防尘口罩等。焊接和冲压人员定期接受培训，持证上岗。

7. 环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角，无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅和陈列设施定期擦拭，无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网，地面无积水。厕所无异味。