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2、需要高空作业时，务必进行检查如爬梯是否保险，梯子底端有无防滑橡皮，作业面附近有无高压电源等不安全因素。
3、在检修中需要动火的，在检查时要检查防火措施是否可靠。
4、检查电器、机械装置与外界联接是否断开。
5、检查安全要求标记或危险标记是否都已做好。
六、检修完工后设备开工前的检查
由主管生产的厂长，组织有关人员，对检修完工后开工前的准备工作进行安全检查，个性是重大设备和精、细设备的检查有关单位是务必参加的。检查资料主要有以下几个方面：
1、检修工程是否完全结束，检修人员和检修设备是否撤离现场。
2、要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐，以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。
3、检修和新装的设备，都务必贴合质量标准，有无漏气、油现象。
4、有关安全装置及其他安全防护设施是否安全可靠。
5、各种管线是否畅通无阻。
6、电气设备电源是否接线完好、有无漏电现象，接地装置是否完好可靠，接地电阻务必贴合要求。
7、照明、消防设备是否齐全好用。
七、隐患整改
1、对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改，职责要落实到人。
2、公司生产指挥中心安全管理部门在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患，直接向各单位下达隐患整改通知书，要求各单位限期整改，并将整改结果上报公司生产指挥中心安全管理部门。重大安全隐患上报公司领导。
3、各单位安全管理人员发现的安全隐患可直接下达隐患整改通知书，各作业区接到整改通知书要认真整改，采取措施消除事故隐患。
八、考核
1、企管处根据本规定对各部门、各单位的安全生产工作进行检查考核。
2、安全检查的结果要列入安全评比活动资料中。
1.目的
为了切实落实公司安全生产事故隐患排查，促进公司事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知，特制定本制度。
2.基本要求
2.1隐患排查治理是公司安全管理的基础工作，是公司安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
2.2隐患排查要做到全面覆盖、责任到人，定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。
2.3隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。
3.职责
3.1公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。
3.2分管负责隐患排查治理的负责人，负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。
3.3其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。
4.隐患排查方式及频次
4.1隐患排查方式
4.1.1隐患排查工作可与公司各专业的日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：
1、日常隐患排查；
2、综合性隐患排查；
3、专业性隐患排查；
4、季节性隐患排查；
5、重大活动及节假日前隐患排查；
6、事故类比隐患排查。
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