3.2.3开挖至槽底标高后，按规定要求进行钎探，会同设计人员及监理工程师进行验槽。

3.2.4沟槽土方回填严格执行规范中的有关规定，管道两侧对称回填，蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到95%，管顶以上50cm范围内采用蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到87%，严格控制每层厚度和密实度，达到规范要求。

3.3安管

采用机械下管、人工稳管的施工方法，施工时：

3.3.1下管前在石硝面上弹线，以控制安管中心线。

3.3.2安管的对口间隙，当管径D≥700mm时，按10mm控制，当D＜700mm时可不留间隙，稳管后管内底高程允许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格，中心线偏差不超过10mm。

3.3.3下管前，对管外口两端各凿毛8—9cm，并冲洗干净。

3.3.4管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动。（严禁用红砖或木楔支垫）。

3.4管道接口

采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm，厚2.5cm，钢丝网采用20号10×10，宽18cm，搭接长≥10cm。管内用1：3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净，管径≥600cm抹带宽度内管壁应凿毛刷净湿润。管径＜600mm时，管口附近用钢丝刷扫毛，先刷一道水泥砂浆后，分层铺灰抹压，抹带分两遍成活，第一遍打底厚10—8mm，压实扫毛，第二遍罩面厚15mm，赶光压实，抹带各层之间粘接牢固，无空鼓不实、裂缝等现象，成活后及时覆盖草3.5检查井砌筑

检查井设专人砌筑，必须砂浆饱满，层层灌浆，污水检查井井室抹面压实压光，确保闭水一次合格；污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸，竖缝宽控制在5—8mm；井室井筒缝深浅均匀一致，不得用毛刺、舌头灰等。井室内的踏步使用前涮防锈漆，做防腐处理，井室尺寸允许误差±2cm。

3.6闭水试验（污水工程）

闭水试验应通知建设、管理单位参加，闭水试验前，对试验管段的接口进行外观检查。

3.6.1闭水试验管段按井距分段进行，带井试验。

3.6.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

3.6.2.1管道及检查井外观质量已验收合格。

3.6.2.2管道未还土且沟槽内无积水。

3.6.2.3管道两端堵板承载力，应经核算并能安全承受试验水压的合力。

3.6.2.4全部预留洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。

3.6.3管道闭水试验应符合下列规定：

3.6.3.1闭水试验的水头为试验管段上游管顶内壁以上2m处，泡管1—2昼夜后，测渗水量，

3.6.3.2观测管道渗水量时，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定，对渗水量的测定时间不小于30分钟。

3.6.3.3闭水试验带井分段进行，采用砖砌管堵（墙厚240mm），下游管堵设放水管及截门，上游管堵设排气管及截门；在所有检查井、砖堵、抹带及捻缝砂浆养护4天后，注水浸泡，注水水位至上游管内顶上2m（井高不足2m者，注水至上游井口高度），检查试验管段无严重渗水时，浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量＜《市政排水管渠工程质量检验标准》（DBJ01—13—95）之规定为合格。

3.6.3.4渗水量测定以井内水面的下降值计算，测定时间为30分钟，管道每公里每昼夜渗水量为：

q=T·LW×1440

q—实测渗水量（m3/24h·km）

w—补水量（l）

T=实测渗水量观测时间（min）

L—试验管段长度（m）

3.6.3.5管道闭水试验记录应形成文件，作为隐蔽验收依据。

3.6.4闭水试验的质量应符合下列规定：

3.6.4.1管道闭水时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性合格。

老旧小区路面改造施工方案精选2

一、混凝土垫层施工

混凝土垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对灰土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。混凝土施工中各工序控制如下：

①原材料进场控制：混凝土选用滚筒式搅拌机搅拌，进场时，要求提供产品合格证，并在现场制作标准试压块。

②模板采用木模，安装前先刷隔离剂，安装时放线、定位、校正，并控制混凝土

的厚度标高、弹出标高控制线。

③浇捣施工中严格控制塌落度，出场混凝土在2小时内使用完。浇捣用振动棒振捣，保证混凝土浇捣的密度。

④混凝土浇筑完成，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度，符合要求后人工抹光。