3、各楼高低区供回水末端分别使用同管径焊接钢管连接成回路；

4、系统冲洗分别选用高低区各一台水泵，作为冲洗用泵，水泵用电选用临时配电箱；

5、试验用水源落实，临时冲洗用水管接好，由临水供水管引一根DN80接入动力站房内，作为冲洗用水源；

6、在待试管道的最高点设置放气口，集水器设置排水口，排水口接闸阀；

7、冲洗用设备材料及工具准备好：

主要材料表

序号名称规格备注

1水龙带Φ100～Φ50

2焊接钢管DN100～DN50

3蝶阀DN100等

4截止阀DN100等

5临时配电箱

6电缆2.5～120

2、冲洗过程

室内给水和空调水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗由临水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。

冲洗步骤如下：

管路分段进行冲洗，分为一次水系统、二次水高区系统和二次水低区系统，冲洗入水口为各区分水器，使用高低区及一次水循环泵各一台，冲洗时进水口按各分区分别接各区分水器，排水口为各区集水器排污口，由集水器排污口做临时排水管线接至室外排水管线，冲洗顺序从5#楼立管开始依次对4#～1#楼立管进行冲洗，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，向管路内注满水保持系统内0.8MPa压力，冲洗流速约为4.5m/秒，约48小时左右可以将整个系统冲洗完毕。

冲洗时将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。

清洗合格后再装上拆下的部件。

项目管理点设置质量标准控制目标对策措施

系统冲洗管道畅通无堵塞冲洗干净目测干净无污物操作完成加临时封堵

八、站房内临时配电

一、动力站电源配置及负荷计算

1、动力站电源配置

本工程临时用电采用三相五线制供电（TN-S）系统，由建设单位提供一台315KVA变压器供电。在动力站设三台配电箱（临时配电箱1~3）供动力站动力、照明。

2、动力站负荷计算

施工用电机械设备及设备负荷计算表：

序

号设备名称规

格单机功率

（KW）数量

（台）总功率

（KW）负荷计算

有功功率P（KW）无功功率Q（kvar）功率因数(COSФ)视在功率S(kvA)计算电流I（IJS）

1高区热水循环泵222444470.40.8583.0178.7

2低区热水循环泵3026060960.85113.21107.4

3一次热水循环泵112222235.20.8541.0539.4

3除氧器、全自动软水器3.527 7 10.20.812.3713.3