2.2.2.4、工长要协调业主提供物资的事项，材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

2.2.3、施工机具配置

本工程低压配电施工主要应配置如下机具：

扳煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电焊机、气焊工具、电工刀、錾子、钢锯、管钳子、克丝机、改锥、尖嘴钳、剥线钳、卷尺、水平尺、线坠、工具袋、无齿锯等。

2.3、系统简介

2.3.1、配电系统

本建筑物负荷等级为三级负荷，每户单独进线，进线电源采用380V三相四芯电线穿管引入，在电源进线处做重复接地，接地系统为TN-C-S系统，接地电阻不大于1Ω，在户内配电箱做电涌保护器。在每户的户内配电箱内设本套住户的计量用电度表，配电箱设在竖井内或防火分区、剪力墙上，低压配电干线选用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆、电线或无烟无卤电力电缆、电线，室内支线选用0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘电线，穿钢管沿建筑场顶板、地面及墙内暗敷设。

2.3.2、照明系统

2.3.2.1、照明设计，在普通房间内设普通照明灯具，卫生间等处均安装防水防潮灯。本工程地下室、机房采用T8系列细管径直管荧光灯，配电子镇流器或技能电感镇流器加补偿电容，补偿后COSΦ不小于0.9；直管荧光灯灯具效率：开敞式≥75%；透明保护罩≥70%；格栅或透光罩≥65%；棱镜保护罩≥55%。其余均采用紧凑型荧光灯，配电子镇流器，紧凑型荧光灯灯筒灯具的效率：开敞式≥55%；格栅≥45%；保护罩≥50%。

2.3.2.2、照明开关、插座均为暗装，开关底边距地1.3m，距门框0.2m。距地1.8m及以下的插座均为安全型插座；距暖气0.5m，卫生间内开关、插座选用防潮防溅型面板。有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其他电器应设在3区，在0、1、2区内，非本区的配电线路不得通过；也不得子啊该区内装设接线盒。楼梯间及电梯选用节能灯，消防时可通过消防控制室强行点亮，照明开关线见08D800-4。

2.3.2.3、开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。灯具及附件不应直接设置在可燃装修材料或可燃构件上。

2.3.3、综合布线系统

2.3.3.1、本工程通信设施应采用光纤到户方式，在一层设用户接入点，由小区通信设备间引来配线光缆进入楼体电信间。

2.3.3.2、起居室、主要卧室及其中一次卧室均安装语音和信息插座，支持语音及数据。竖向电缆在竖井内与其他弱电系统共用弱电线槽，水平穿钢管暗敷在楼板楼体内。语音和数据线共管敷设。住宅每户由电井引入一根JDG20钢管至户弱电箱。

2.3.4、有线电视系统

2.3.4.1、有线电视电缆或光缆由室外电井穿管埋地引入地下室机房内的弱电接线箱，再分配至各个用户点，系统配线采用低损耗屏蔽同轴电缆，水平和竖向干线与其他弱电系统公用线槽敷设，水平支线穿JDG管暗敷在墙、楼板内，每户由竖井引入一根JDG20钢管至户弱电箱。

2.3.4.2、每户在起居室、主卧室及其中两次卧室等处均安装电视插座，电视出线口底边距地至少为0.5m，暗装距地0.3m。

2.3.5、对讲系统

2.3.5.1、在每单元首层设门口机，门口机暗装或与门一体，底距地1.5m。门口机电源引自单元公共配电箱。竖井内分线箱明装，底距地1.2m。户内对讲机进线预埋JDG20，户内分机明装，距地1.4m。

2.3.5.2、对讲系统干线在竖井内与其他弱电系统共用线槽，水平支线穿管在楼板、墙内暗敷。

2.4.、施工工艺及施工质量保护措施

2.4.1、焊接钢管敷设

2.4.1.1、工艺流程：预制钢管、弯管、切管、做防腐、套丝→测定箱、盒位置→箱、盒稳固→管路连接→地线连接。

2.4.1.2、施工工艺及质量要求

（1）钢管壁厚均匀，焊缝齐全、无壁裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证，套管长度为管外径2.2倍。

（2）开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。

（3）根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠托正。

（4）现浇混凝土楼板上的箱、盒可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的箱盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。

（5）钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手板煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手板套丝板或套丝机具套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。

（6）现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌体时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。

（7）向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍

（8）管路敷设后，将箱、盒路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。

（9）配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。

（10）施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过宽，严禁剔横槽。

（11）施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、管、盒口，防止杂物掉入管内，污染箱盒。

2.4.2、PVC阻燃穿线管

2.4.2.1、工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

2.4.2.2、施工工艺及质量要求

（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致。