（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

(5)PVC管预制弯管常用冷煨法。

(6)根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

（7)管路连接应使用套箍连接（包端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

（8）路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一处固定点。

(9)管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

(10)现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹出管线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。

(11)对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

2.4.3、导线敷设

2.4.3.1、工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路绝缘摇测。

2.4.3.2、施工工艺及质量要求

（1）根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

（2）带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。

（3）穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（4）将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。

(5）钢筋（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

(6)管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。

(7)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

1)标称电压为50V以下的回路；

2)同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

3)同一花灯的几个回路；

4)同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多余8根。

(8)导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

(9)放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

(10)检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。

2.4.4、架、线槽安装

2.4.4.1、工艺流程

2.4.4.2、安装要求

桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。

桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

桥架水平安装

为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

水平安装的桥架支吊架规格见下表：

桥架宽度(mm)

吊杆规格

吊梁规格

800～1000

Φ12通丝杆