1.3事故发生的可能性、严重程度、影响范围

(1)危险化学品泄漏事故预先危险性分析表

本厂涉及使用到易燃液体。危险化学品主要采用桶装储存方式，如员工操作错误、违章指挥、违章作业(如野蛮装卸撞击、摩擦导致包装物破损)、或运输过程中倒塌等均有可能引起包装物发生泄漏事故。通过对危险化学品泄漏事故预先危险性分析，一旦发生泄漏事故，不及时处置会导致水体和环境污染，遇到火源还会引起火灾、爆炸事故。

(2)危险化学品中毒事故预先危险性分析表

易燃液体易挥发，其可燃气体、蒸汽均具有毒性(苯系物)，化学品容器如敞口放置，溶剂挥发产生有毒气体，如员工未正确佩戴防护用品(或未戴)、或防护用品失效、现场通风不良等，人体通过皮肤、呼吸道吸入，会导致中毒事故发生，短时间内的高浓度会致人中毒死亡。

2应急指挥机构及职责

本预案的组织机构及职责与本公司《生产安全事故应急预案》综合预案的第三章相同。本预案以消防抢险、抢修组为主导。具体见图3。

3处置程序

3.1预警

3.1.1危险源监测监控的方式、方法

现场人员监控、值班人员巡查，一旦发生危险化学品事故，现场人员(或值班人员)立即向车间主管报告，并立即通知附近人员前往查看，根据检查结果，采取应急措施。同时要加强对危险部位进行巡、检查，以防事故进一步扩大。

液化石油汽浓度报警器报警后，并立即通知车间管理人员前往查看根据检查结果，采取应急措施。

3.1.2采取的预防措施

(1)加强对员工的应急知识和安全操作的安全教育和培训。

(2)定期组织各专业人员对生产车间的设备、设施和包装物的检查，发现泄漏及时处理。

(3)加强机械设备和电气设备维护、保养管理。防止容器、设备、装置发生泄漏。

(4)加强危险化学品的出、入库管理，对桶装(瓶装)的危险化学品严格入库检查，对质量不符合要求的桶装物料，禁止入库。搬运时应轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置。

(5)加强对安全设施、设备检测检验工作。对堵漏器材应定期进行检查、维护、保养，使其保持良好状态。

3.2预警行动

3.2.1事故预警条件

当发生危险化学品事故时预警。

3.2.2事故预警方式、方法

预警一般通过视频显示屏显示出的信号预警、可燃气体浓度报警器或现场人员发现异常进行预警。

(1)现场人员报警

当现场人员发现危险化学品事故时，除立即进行现场处理，大声呼叫预警。

(2)值班人员报警

值班人员通过视频摄像显示出的信号发出警报，报警时向安全主任或应急办公室报警。

(3)值班人员通过视频摄像发现事故预兆和发生事故时，向安全主任或应急办公室报警。

(4)预警方式方法

对内大声呼叫进行预警;对外通过固定电话或手机向有关部门和人员预警。

3.2.3信息发布程序

信息发布由应急救援指挥部或总指挥发布。

(1)值班人员接到预警信息，应立即向应急办公室或安全主任报告;应急救援指挥部向总指挥报告。

(2)应急救援总指挥根据危险化学品事故现场的严重程度，确定预警级别后，通知应急救援指挥部统一通过电话发布预警信号。各应急组织与部门根据发布的预警级别，开展应急宣传、救援与人员疏散工作。

(3)预警发布内容：预警信息包括事故的类别、位置、危险化学品事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

3.3信息报告程序

3.3.1报警系统及程序

一旦发生危险化学品事故，最早发现者应大声呼叫，并向本公司应急办公室报警。

3.3.2确定现场报警方式

(1)大声呼叫;