下面是小编整理的冬季施工方案及安全措施精选5篇，希望能帮助到大家。

冬季施工方案及安全措施1

当平均气温连续5天低于5℃时，即应采取冬期施工措施，以防止正在施工的部位遭受冻害。

1、准备工作

2）、组织措施

①组织专人编制冬季施工方案。

冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，要组织相关人员学习，并向班组进行技术交底。

安排专人测量施工期间的室外气温，工棚内气温，砂浆、混凝土等部位的温度并作好详细记录。

②实行冬季施工值班和保卫制度。

每天安排项目领导对冬季施工措施落实情况、现场防冻措施覆盖情况、材料准备情况等进行检查和考核。

3）、现场准备

提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

搭建砂浆拌合棚，集中机械拌合，做好防寒保温和临时便道防滑措施。

做好现场场地平整，及时排出低洼地带积水。

做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4）、技术措施准备

冬期施工管理人员培训工作：使全体人员了解冬施任务、特点，能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产顺利过渡到冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工。

2、冬季混凝土施工措施

1）、冬期施工混凝土（砂浆）对原材料的要求

水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，混凝土的水泥含量要高于施工配合比5%，水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。

混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。

在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。

氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。

2）、混凝土的拌制

①外加剂

a.外加剂的选择，冬期施工中，从本工程的特点选择外加剂。

选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验。

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性可能有疑问时，必须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法，通过试验确定外加剂掺加量。

②混凝土的拌制

混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。