搅拌时投料顺序为碎石→水泥→砂→水和掺合料→外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。

搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。

必须随时测量拌合水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

保证混凝土的坍落度不超过200mm。

3）、混凝土的运输

运输混凝土罐车采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大等现象。

保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的混凝土。

4）、混凝土的浇筑

①入模温度验算。

在混凝土浇筑前要对入模温度进行验算。

②混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布。

③混凝土的养护。

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。

混凝土养护采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。

在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

养护时注意事项：在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。

5）、拆模

当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

混凝土温度通过温度计来测定。

3、土方的冬季施工措施

土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以本项目的土方及基础工程尽量抢在冬季施工前完成。

必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地制定经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填快。

冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留30cm厚余土。

4、砌体工程冬季施工措施

砌筑前将砌筑材料表面的污物清除掉。

拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的杂物。

冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

砌筑砂浆标号一般为M10，采用普通硅酸盐水泥拌制。

砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法。

冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。