敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的KBG管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm。

KBG管与管连接处的扣压点深度不应小于1.0mm，扣压牢固.

跨接地线：跨接地线采用卡接，同一区域朝向应一致，作到明显、美观。

2、吊顶内管路敷设技术要求：

材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

会审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。

如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。

灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。

如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理，灯头盒。

无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。

管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。

采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。

如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。

直径25mm以上和成排管路应单独设架。

管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。

遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。

管路固定点的间距不得大于1．5m。

受力灯头盒应用吊杆固定；在管进盒处及弯曲部位两端15－30cm处加固定卡固定。

吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1m。

管两端应使用专用接头。

吊顶各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口。

3、电缆线路敷设工艺流程及技术要求

工艺流程：

准备工作：

1)分支电缆订货时应向厂家提供以下资料：

A、干线的型号、规格、分支位置长度（起始位置及电缆总长度）

B、分支线的型号、规格及分支线长度

C、敷设方法由地面向上拉还是由楼顶拉下

D、是否需要对电缆进行末端处理

2)施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

A．1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。

B.3－10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2．5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

临时联络指挥系统：

用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

挂标志牌：

(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。