从1月份开始，我们对生产部门的现状进行了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。我们在以下几个方面取得了进展：

1、生产现场整理整顿：

通过开会和6s管理方面的知识培训，我们让员工们对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使得生产现场比以前更加清爽、整齐，各种产品和用具摆放规范有序。

2、开展质量管理培训：

我们积极找出客户投诉的原因，并召集全体员工进行质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的培训，员工们的质量细节控制和工作水平明显提高。

3、成立专项工作日：

为了确保公司产品质量满足客户要求，我们成立了质量管理日，并在每周二进行质量分析会。我们对会上提出的问题进行解决，并向大家汇报解决办法和处理结果。通过这样的方式，公司产品得到了全新的改进，客户的满意度不断提升。

4、开展质量活动月：

通过质量管理月活动的开展，我们充分体现了全面质量管理的重要性，培养了员工们对生产过程中细节的控制，提升了员工们的质量意识和客户意识。我们向着实现鼎造精品的企业方针靠近！

5、过程方法和细节管理：

我们发现生产系统在工艺、流程和细节方面还有很大的改进空间。因此，我们引入了流程卡、统计工作法和员工生产日记法，让员工们的工作和质量都能清楚地记录下来。通过几个月的坚持，员工们自检产品已经形成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。

6、成立质量管理领导小组：

通过对生产车间的综合管理改进，我们成立了质量管理小组，由车间代表担任组长，多人参与的模式有效控制了生产过程、设备保养方面以及产品细节方面的问题。我们遵循“三不放过”的原则，即对质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没有长远对策不放过！通过几个月的坚持，产品合格率明显提升。

二、人员管理方面：

1、爱心管理。

通过感性认识阶段后，我与员工们之间的相处关系进入正常化。我们选出了员工代表和管理层代表，实施了小额罚款制度，将罚款用于购买饮料或冰条。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！

2、走动管理。

从6月份开始，我每天跟踪销售订单，了解员工的工作状态和产品配件是否存在问题。通过半年多的努力，员工们的质量意识明显增强，产品质量明显提升。

3、激励机制。

从7月份开始，我们对表现好的员工采用适当的激励措施，例如外出聚餐、唱歌等活动。通过这些活动，我们拉近了员工之间的距离，凝聚了团队的合作精神和整体战斗力！

三、生产结构方面：

针对销售部门的反馈意见，我们在生产结构方面进行了以下改进：

1、外协会议：

我们组织了外协沟通会，与外协客户共同探讨发货不及时和产品质量问题。我们规定了外协管理日，并派人负责与外协沟通和跟踪问题的解决。通过几个月的实践，外协质量和供货期明显好转！

2、生产装配车间和加工车间进行整合：

我们要求生产前必须有生产经理下生产指令单，并严格按照生产单进行加工。在装配过程中，要求装配人员站在客户角度考虑，确保产品质量满足客户要求。通过这样的管理方式，员工们的质量意识明显增强，产品质量明显提升。

3、配件仓库进行优化：

我们对配件仓库进行了彻底的整理整顿，实现了按区域、类别、标示固定存放，让人一目了然。我们重新规定了仓库中各类别产品配件的最低限量，利于生产合理计划和降低库存成本！

4、看板管理：

我们引入了看板管理，通过使用各种管理看板，我们使得生产节奏清爽，配件加工及时，各项工作均衡有序！

20__年，我们在生产质量方面取得了一些成绩，但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面：

一、生产现场管理还比较混乱：

尽管我们在过去的半年多时间里不断强化现场管理，但由于员工素质不同，个别区域的管理还有待进一步规范。我们需要进一步加强员工素质教育和培训！

二、技术部门和生产部门配合的不够深入：

从多次的技术生产综合会议上，我们发现产品结构和加工精度要求与实际生产严重脱节。我们希望在新的年度里，生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改，以提升产品质量！

三、人员管理方面：

由于公司人员的文化水平不同，分工不同，导致整体战斗力还有待提升。我们希望在新的年度里，加大员工素质教育和技能培训。

四、产品质量和细节管理方面：

目前公司产品常出现质量问题而退货，一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位，另一方面是技术方面存在缺陷。我们希望在新的年度里，全员参与、持续改进，提升产品质量！

面对20__年的新起点，我们生产部门将严格按质按量完成新年度的目标和任务。我们将继续坚持好的方面，如看板管理的使用、仓库配件的管理、外协质量管理的坚持、质量管理的持续改进等。同时，我们祝愿__公司在新的年度里取得更大的成功！