订单查询
首页 个人报告
建筑工程实践报告怎么写参考9篇
大小:481.04KB 5页 发布时间: 2024-03-02 16:48:13 6.06k 4.26k

为了避免和减少蜂窝、漏筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣等现象,浇筑时必须要注意混凝土应在初凝前浇筑,如混凝土在浇筑前有离析现象,必须重新拌和后才能浇筑。浇筑时,混凝土的自由倾落高度不超过3m,否则应采用串筒溜槽下料,以防产生离析。浇筑竖向混凝土前,底部应先浇入50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件下部产生蜂窝、麻面、漏石等现象。混凝土运至现场后要测试塌落度,为了使混凝土振捣密实,混凝土必须分层浇筑,尤其是大体积混凝土。为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续进行。当由于技术或施工组织上的原因必须间歇时,其间歇时间尽可能缩短,并应在混凝土凝结之前,将下层混凝土建筑完毕。

砌筑工程施工中,砖的品种和强度等级必须符合设计要求。砂浆的品种必须符合设计要求和施工规范的规定。砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。基础墙砌完后,注意对成品的保护,不得碰撞。对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护,不得损坏。应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。基础墙两侧的回填土应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固,防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。

在砌体结构房屋中设置圈梁可以增强房屋的整体和空间刚度,防止由于地基示均匀沉降或较大振动荷载。圈梁是一种在砌体顶部或底部用钢筋混凝土浇灌的构造封闭梁(非承重梁),采用钢筋混凝土,其厚度一般与墙厚相同,在寒冷地区可以略小于墙厚,但不宜小于墙后2/3,高度不小于120mm,常见的有180mm和240mm。

在非抗震设防区,圈梁的主要作用是增强砌体结构房屋的整体刚度,防止由于地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的影响。在地震区,圈梁的主要作用有:增强纵、横墙的连结,提高房屋整体性;作为楼盖的边缘构件,提高楼盖的水平刚度;减小墙的自由长度,提高墙体的稳定性;限制墙体斜裂缝的开展和延伸,提高墙体的抗剪强度;减轻地震时地基不均匀沉降对房屋的影响。

通过这次实习,我对相关的专业知识有了更深入的了解,也学到了很多之前未曾接触的东西,受益匪浅。深入工地一线的参观使我能够将所学理论的知识与实践相结合,系统地巩固所学的理论知识,深化了对所学理论知识的理解,初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点,熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作。通过这次实习,我对建筑工程的现场施工和管理有了直观的认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识,并综合运用自己所学的知识,向工程师请教解决了一些工程中遇到的问题。在本次实习中,我还对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解,深刻体会到工程建设中的种种限制和实际问题。在实习中,我发现自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养,为未来走向工作岗位做好了思想准备。此外,通过实习,我开阔了视野,增加了对建筑施工的理性认识。为了能够胜任这项工作,我现在要努力学习,为将来的工作打下坚实的基础。

建筑工程实践报告怎么写3

一、实习目的

实习的目的是为了通过接触和参与实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习内容

在实习期间,我们参加了测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程等施工全过程的操作实习。通过这些实习,我们学习了每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用了有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习了施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

在实习期间,我们严格遵守了实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。我们对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时还参与了部分工程的实践操作。

1、模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。为了避免事故,保证工程质量和施工安全,对模板及其支架进行观察、维护和处理是非常重要的。

2、钢筋工程

钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

3、混凝土工程

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

3、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

4、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、实习主要工作任务

我们这次实习的主要任务是要了解实习工地的建筑类型,了解工程的性质、规模、建筑结构特点与施工条件等内容。同时,要了解不同机械设备的操作范围和规程,并多向工人请教以了解不熟悉的知识。我们还要尽量参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作,参与进入施工现场的材料,收集有关技术资料,整理施工实习日记,并做好实习收尾工作。我们还应该去了解或熟悉工地上常用的机械设备的性能,并在参观时向工人请教,尽量了解常用的机械设备。

为了了解不同机械设备的操作范围和规程,我们特别关注了一种叫做"双锥反转出料搅拌机"的机械设备。我们了解到,这种搅拌机是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机,主要按重力机理进行搅拌作业。我们观察到搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。该机械设备主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。我们还了解到,在进行混凝土搅拌时,放料的顺序非常重要,正确的放料顺序为:石子,水,砂。如果放料顺序不对,会造成资源浪费。

在工地上,我们还观察到有工人在进行空心砖的砌筑。他们告诉我们,空心砖具有良好的绝热性能,主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位,比如阳台后砌墙。他们使用砌筑砂浆,将孔对孔(空心砖)1/2处,孔向下(将少数分布筋埋入)交错搭接。如果要在空心砖旁开门窗洞,应先将3块实心砖填入其中再施工。

我们还向工人请教了一个问题,就是是否可以使用生活污水来拌和混凝土以节约用水。工人告诉我们,混凝土用水也需要干净的水,因为污水会影响混凝土的质量。不仅是水,对砂、石的细度模数也有要求,对水泥标号也有要求。

五、实习中存在的问题:

在实践中,我们意识到很多问题在理论上考虑不到,只有在实践中才能发现和解决。作为刚刚走出校门的实习生,我们的实践经验还不够丰富,但如果连理论方面的知识都不掌握,那在实习过程中就显得吃力了。在施工现场经过一段时间的实习后,我们才意识到学校中学到的知识并不是用不上,而是要看我们是否能够运用,是否懂得变通和举一反三的道理。在本次实习中,我们遇到了一些严重的问题:

问题一:对理论知识掌握不够扎实。例如,我们对混凝土、砂浆试块的养护时间、做试块时应该振捣到什么程度、混凝土浇筑完毕后的养护温度和养护时间等方面的知识掌握不够扎实。此外,对混凝土出现裂缝的原因分析也不够准确。

问题二:熟悉图纸的能力差。我们对平面图形的想象能力不够,无法明确判断施工的对错。

问题三:对最新的施工规范不了解。我们不了解最新的施工规范,无法快速判断施工的对错。

问题四:对施工顺序不够明了。我们对一些施工顺序不够了解,对每个施工过程的操作也不够熟悉。

六、实习的经验及收获:

首先,本次实习最大的收获就是学会了适应环境。在去工地之前,我从没想象过能够承受两个月的实习。但是通过这次实习,我适应了工地生活。虽然以后可能不会去工地工作,但是通过这段时间的锻炼,不论以后做什么工作,我都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。此外,我还在工地上学到了与学校不同的东西,比如作为一名技术人员应该如何与工人交流等。

其次,通过这次实习,我对工程方面的知识有了更深入的了解。在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有差距的。这次实习让我对识图和作图能力有了一定的提高,我知道在识图时应该注意哪些地方,需要仔细计算。在结构上,我知道哪些地方需要考虑施工安全问题,在绘图时也知道哪些地方需要考虑实际施工中的问题。这样,我才能做到既能施工又符合规范要求,达到设计和施工标准化。如果没有这次实习,我可能只是机械地照搬书本上的内容进行绘图,不会考虑太多问题,更不可能想到自己的设计是否能够实际施工。

工地虽然辛苦,但是我们在这里不仅看到了艰辛,也看到了伟大。工人们在烈日酷寒的天气里,为城市的建设而努力着。在实习的过程中,我们还看到了一些社会问题,比如工人因为拖欠工资而扬言跳楼,这种情况也引起了当地媒体的关注。我希望工人们不再使用这种极端的方式来维权,法律是最好的武器,他们也应该去学习相关的法律知识。对于拖欠工资的问题,有关部门和银行应该加强监管,确保工人的合法权益得到保障。

七、实习感想

反馈
我们采用的作品包括内容和图片全部来源于网络用户投稿,我们不确定投稿用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的权利,请联系我站将及时删除。
Copyright @ 2016 - 2024 经验本 All Rights Reserved 版权所有 湘ICP备2023007888号-1 客服QQ:2393136441