2.胀模

在浇筑混凝土振捣的过程中，模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出现胀模现象。

a.原因分析：模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度不足，夹挡支撑不牢固。柱模中如果柱箍间距过大，也会出现胀模现象。

b.保证质量措施：模板就位后，技术人员应仔细检查，如发现问题及时纠正。在梁的中部，可以使用铁丝穿过横档对拉，或者使用对拉螺栓将两侧模板拉紧。柱模应计算浇筑混凝土时的侧压力，并检查箍距是否满足要求，及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等支撑。

3.钢筋加工制作错误

a.原因分析：施工管理混乱，没有严格的检查制度，操作人员没有接受培训就到施工现场进行操作。操作人员对钢筋的级别不了解，工地没有配料单，操作人员责任心不强，导致下料长度的控制不准确。

b.保证质量措施：施工现场必须建立健全的质量检查制度，每个工序都要进行检查。应严格按照设计图纸的要求制作钢筋配料单。钢筋在下料之前应先进行调直，除锈处理。相同规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类和直径等信息。在运输、堆放和吊装时，应有专人负责。技术人员应认真记录钢筋的隐蔽工程验收情况。

4.漏放构造钢筋

a.原因分析：对结构设计认识不全面，没有充分重视构造钢筋的作用。多数情况下是由于重视不够而忘记放置构造钢筋，如少放或者不放梁中的“腰筋”，柱下弯起钢筋等。

b.保证质量措施：认真检查已经安装好的钢筋，补充构造钢筋，尤其是现浇板边缘、角部位，梁的支座部位，墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置，不得随意踩踏等。

5.混凝土浇筑不当导致构件存在缺陷

这种缺陷在拆模后就可以清楚地看到，但补救已经来不及。由于混凝土已经初凝，可能导致蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象，从而影响结构的耐久性。

保证质量措施：常用的处理方法包括局部修复、灌浆和补强等。要制定合理的施工技术方案，明确操作要求，并向施工班组进行技术交底。明确责任，实行分界挂牌制度，加强现场管理。在浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，如发现问题应及时解决。可以看出，质量事故的出现都是管理方面存在的漏洞导致的！因此，加强管理才能尽量减少质量问题的发生。

三.施工监理组织

自1988年开始，我国在建设领域开始进行建设工程监理制度试点工作，5年后逐步推行。

建设工程监理的重要内容可以概括为“三控、两管、一协调”，即控制工程建设的投资、建设工期和工程质量；进行工程建设合同管理和信息管理；协调有关单位之间的关系。建筑产品具有价值大、使用寿命长的特点，关系到人民的生命财产安全和健康生活环境。工程监理企业接受建设单位的委托，服务于建设单位，从产品需求者的角度对建设工程生产过程进行监督管理。他们通过事前、事中和事后的管理方式对材料、设备、构配件质量进行严格的监督检查，以确保工程质量和使用安全。正规的监理企业人员素质高，企业管理制度健全，企业文化做得相当优秀。然而，一些监理公司人员老化，知识陈旧，已经不能适应当今的监理活动。还有一些监理玩忽职守，不认真履行监理职责，没有为建设单位提供良好的服务。这些不规范、不正规的现象相信随着市场的开放和法制的健全完善而得到解决！

四.结束语

与发达的西方国家相比，中国的建筑业仍存在许多差距。只有中国建筑行业的人员不断努力，才能超越他们。当然，还有很多需要改进的地方，我们必须脚踏实地，一步一个脚印地推进建设。通过施工业务实习，我更加了解了中国建筑的发展水平和现状。实习是一面镜子，它可以反映出我学习的成果；施工企业是一面镜子，它可以反映出企业的实力；当地的建筑施工水平是一面镜子，它可以反映出中国建筑业发展的现状；中国建筑业的发展是一面镜子，它可以反映出中国在世界各国建筑业中的地位！我为圆满完成实习而感到高兴，更为能为中国建筑事业的发展做出贡献而感到骄傲和自豪！