三：收获与体会

首先说实习对我来说是一个熟悉又陌生的经历，因为我在十几年的学生生涯中已经进行过很多次实习，但这次实习又与众不同。它全面检验了我的能力：学习能力、生活能力、心理能力、身体能力、思考能力等等。就像一块试金石，检验我是否能够把所学的理论知识应用到实践中。这关系到我是否能够在这个充满挑战的社会中立足，也是我建立信心的关键。所以，我对实习的投入是百分之百的！紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我获得了很多收获。实习结束后有必要好好总结一下。

首先，通过这一个多月的实习，我通过实践学到了很多实用的知识。实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，我近距离观察了整个房屋的建造过程，学到了很多实用的施工知识。这些知识在学校里很少接触和注意，但却是非常重要的基础知识。

例如，混泥土裂缝的原因及处理方法是一个复杂的问题。我想分享一下我的见解：

1、裂缝的原因

混凝土裂缝的产生有多种原因，主要包括温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性、结构不合理、原材料不合格（例如碱骨料反应）、模板变形、基础不均匀沉降等。混凝土在硬化期间会释放出大量水化热，导致内部温度上升，从而在表面产生拉应力。

在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，混凝土内部会产生拉应力。气温的降低也会在混凝土表面产生拉应力。当这些拉应力超过混凝土的抗裂能力时，就会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化较小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

如果养护不周，时干时湿，表面干缩变形会受到内部混凝土的约束，也容易导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，其抗拉强度约为抗压强度的1/10，短期加载时的极限拉伸变形较小，长期加载时的极限伸长变形也较小。由于原材料的不均匀性、水灰比的不稳定性以及运输和浇筑过程中的离析现象，同一块混凝土中的抗拉强度也不均匀，存在许多抗拉能力较低、容易产生裂缝的薄弱部位。

在钢筋混凝土中，拉应力主要由钢筋承担，混凝土只承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土上的边缘部位，如果出现拉应力，就必须依靠混凝土自身承担。一般设计要求不出现拉应力或者仅出现很小的拉应力。但是在施工过程中，混凝土从最高温度冷却到稳定温度时，会产生相当大的拉应力。有时温度应力甚至超过其他外部应力的引起，因此了解温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工非常重要。

2、温度应力的分析

根据温度应力的形成过程，可以分为以下三个阶段：

(1)早期：从混凝土开始浇筑到水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征是水泥放出大量的水化热和混凝土弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土中形成了残余应力。

(2)中期：从水泥放热作用基本结束后到混凝土冷却到稳定温度的期间。在这个阶段，温度应力主要是由混凝土的冷却和外界气温变化引起的。这些应力与早期形成的残余应力叠加，此时混凝土的弹性模量变化不大。

(3)晚期：混凝土完全冷却后的运转期。温度应力主要是由外界气温变化引起的，这些应力与前两种应力叠加。

根据温度应力的产生原因，可以分为两类：

(1)自生应力：在没有任何边界约束或完全静止的结构中，由于内部温度分布的非线性，结构本身相互约束而产生的温度应力。例如，桥梁墩身的结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度较低，内部温度较高，从而在表面产生拉应力，在中间产生压应力。

(2)约束应力：结构的全部或部分边界受到外界约束，不能自由变形而引起的应力。例如，箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。这两种温度应力通常与混凝土干缩应力共同作用。要想准确分析温度应力的分布和大小，需要进行模型试验或数值计算。混凝土的徐变会使温度应力有相当大的松弛，因此在计算温度应力时必须考虑徐变的影响，具体计算方法在这里不再详述。

3、温度的控制和防止裂缝的措施

为了防止裂缝的产生，减轻温度应力，可以从控制温度和改善约束条件两个方面入手。控制温度的措施包括：

- 改善骨料级配，使用干硬性混凝土，掺加混合料，加入引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；

- 在混凝土拌合时加水或用水冷却骨料以降低混凝土的浇筑温度；

- 在热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

- 在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

- 规定合理的拆模时间，在气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面温度急剧变化；

- 在施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。

改善约束条件的措施包括：

- 合理分缝和分块；

- 避免基础过大起伏；

- 合理安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。

此外，改善混凝土的性能，提高其抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是确保混凝土质量对防止裂缝非常重要，应特别注意避免产生贯穿性裂缝。在混凝土施工中，为了提高抗裂性能，加筋对大体积混凝土的温度应力影响较小，因为大体积混凝土的含筋率极低。只有普通钢筋混凝土受到影响。在温度不太高且应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，与应力状态、时间和温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时，两者之间只产生很小的应力。由于钢的弹性模量是混凝土弹性模量的7~15倍，在内混凝土应力达到抗拉强度并产生裂缝时，钢筋的应力不会超过100~200kg/cm2。因此，在混凝土中利用钢筋防止细小裂缝的出现非常困难。但是，在加筋后，结构内的裂缝通常会变得更多、间距更小、宽度和深度更小。

除了加筋，正确使用外加剂也是减少裂缝的措施之一。

例如，使用减水防裂剂可以降低混凝土中的水泥用量，改善毛细管张力，减少干缩变形。外加剂还可以改善混凝土的稠度，减少泌水，减少沉缩变形。它们还可以提高水泥浆与骨料的粘结力，提高混凝土的抗裂性能。通过掺加外加剂，可以使混凝土密实性更好，形成微膜，减少水分蒸发和干燥收缩。许多外加剂具有缓凝、增加流动性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应该进行实验对比和研究，以找到更加简捷、经济的方法。

此外，混凝土的早期养护也非常重要。早期养护的主要目的是保持适宜的温湿条件，实现以下两个效果：一方面，保护混凝土免受不利温湿度变化的影响，防止有害的冷缩和干缩；另一方面，促进水泥的水化反应，以达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿条件与相互关联。混凝土的保温措施通常也具有保湿效果。

理论分析表明，新浇筑的混凝土中所含的水分完全可以满足水泥的水化需求并有余。然而，蒸发等原因常常导致水分损失，从而延迟或阻碍水泥的水化反应，混凝土表面最容易受到这种不利影响。因此，混凝土浇筑后最初几天是养护的关键时期，在施工中应给予足够重视。因此，在施工过程中，我们要谨慎处理这些问题，根据具体情况采取不同的处理方法。

除了混凝土的养护，模板安装前的准备工作也非常重要：

- 放线：首先确定建筑的边柱、墙轴线，然后引出各条轴线。在模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。

- 使用水准仪根据实际标高要求，将建筑水平标高引测到模板安装位置。

- 模板底部应预先找平，清理干净，以确保模板位置正确，防止模板底部漏浆或混凝土成形后产生问题。

- 工长应事先确定模板的组装设计方案，并向施工班组进行技术、质量和安全交底。

- 模板应事先涂刷脱模剂。还有许多其他的注意事项，在这里就不再一一列举了。