(4)支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。

2、施工准备

(1)施工现场应设置可靠的测量控制点，以满足模板安装和检查的需要。

(2)现场使用的模板及配件应按规格和数量清点和检查，未经修复的部件不得使用。

(3)经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放或装车。平行叠放时应稳固，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板和垫木应上下对齐，底层模板应离地面不少于10cm。立放时，必须采取措施防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应捆紧，防止晃动和摩擦。

3、模板的拆除

(1)拆除模板前必须办理拆模手续，待混凝土强度报告出来后，混凝土达到拆模强度时才能拆除。

(2)拆除模板前需要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设立安全警戒线并挂警示牌，拆除时派专人看守。

(3)侧模应在能保证混凝土表面和棱角不受损坏的情况下拆除，底模应按照相关规定执行。

(4)拆除模板的顺序和方法应遵循先支后拆、后支先拆、自上而下的顺序。在拆模时，严禁使用大锤和撬棍硬砸硬撬，模板应随拆随运，严禁随意抛掷，不得留有未拆除的悬空模板。

(二)钢筋工程

1、钢筋的选择与施工

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程是混凝土结构工程的三大工程之一。

(1)钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同、直径大小和钢筋的强度进行分类。根据生产工艺的不同，钢筋可以分为热扎钢筋、冷扎钢筋、冷拉钢筋和冷拔钢筋。按照直径的不同，钢筋主要有8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等几种规格。在强度上，钢筋可以分为h235、h335和h400级钢筋，其中h235和h335是最常用的两种钢筋。

(2)由于混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查和验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

(3)一般钢筋工程的施工过程为:结构施工图→绘制钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查和保管→钢筋加工→钢筋连接和安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号、数量和位置都需要非常准确，一般应与图纸一致。

钢筋在工程中往往需要连接，因为长度不足或施工工艺的要求等。因此，钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

2、钢筋的绑扎

(1)绑扎连接是钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时，连接的位置和搭接长度必须符合规范的要求。轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按照规范规定的最小搭接钢筋长度，将钢筋绑扎在一起形成的接头。在本工程中，梁和板钢筋的连接通常采用绑扎，但对于直径较大的钢筋，不能采用绑扎连接，因为这样会产生不良的偏心作用。

(2)焊接连接是混凝土结构设计规范推荐的一种连接方式。焊接接头的质量与钢材的焊接性和焊接工艺有关。焊接接头有闪光对焊、电弧焊和电渣压力焊等几种形式，其中闪光对焊和电渣压力焊在工程上应用较多。在本工程中，柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直径较大的钢筋则采用闪光对焊。

(3)机械连接是通过机械手段将两根钢筋的端头连接在一起。在本工程中，地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接。机械连接的质量优于焊接，但成本较高。

(二)混凝土工程

混凝土的质量对于结构物的安全和造价都有很大的影响，因此在施工中必须高度重视混凝土的施工质量。

1、作业准备

浇筑前应清除模板内的垃圾、泥土等杂物，检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板，应浇水使其湿润；如果使用钢模板，应在模板内侧涂刷脱模剂。柱子模板的清扫口高度应在清除杂物后再封口。

2、混凝土现场搅拌

自拌混凝土用于暂时供应不上的紧急情况和零星混凝土的现场拌制，其原材料和配合比应与散装商品混凝土保持一致。

(1)根据配合比确定每槽各种材料的用量和车辆的重量，分别固定水泥、砂子和石子的磅称标准。骨料的含水率应经常测定，及时调整配合比的用水量，确保加水量准确。

(2)装料顺序一般为先装石子，再装水泥，最后装砂子。如果需要加入掺合料，应与水泥一起加入。如果需要掺入外加剂(如防冻剂、早强剂等)，粉状物应预先装入小包装袋中，液状物应与水一起加入搅拌机进行搅拌。

(3)混凝土开始搅拌时，施工单位的主管技术部门和工长应对出槽混凝土的坍落度和流动性进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求。经调整后，才能进行搅拌。

3、混凝土养护

(1)一般规定

1)除非采用加速养护或另有规定，混凝土的养护时间应尽可能延长，且不得少于7天，以满足水泥的水化作用和达到适当的强度要求。

2)在养护期间，模板表面应保持湿润。如果需要在养护期间拆除模板，必须满足以下条件继续养护:

a、养护期间周围温度应保持在13℃以上。

b、混凝土暴露面周围应尽量避免空气流动。

3)采用液膜养护时，所使用的材料应与预先施作在混凝土表面的防水材料或其他材料兼容。

(2)水和覆盖物

除了使用液膜养护剂之外，还可以采用以下几种养护方法:

1)对于水平的混凝土表面，应采用滞水法，使其在养护期间始终浸泡在水中。