第二天还观看了塔吊爬升的过程，这次实习真是幸运。自升式塔吊的顶升步骤如下：

1.将起重臂旋转至引入塔身标准节方向，将标准节吊起并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。

2.将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，再次将活塞杆全部伸出，此时塔身上方恰好有足够空间装入一个标准节，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，将标准节引至塔身正上方，对准上下两个标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强度螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按照以上步骤连续几次加节直到达到所需要的高度。

3.2人工挖孔灌注桩施工

（一）工艺流程

定桩放线及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位（中心）轴线→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。

（二）工程实例

实地挖好的桩口如下图所示，可以看到桩孔是一节一节地进行挖掘的，这符合技术要求，挖孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后再扩及周边，有效地控制挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质的好坏和操作条件来确定，一般以0.9～1.2m为宜。

如图所示，现场工人正在挖孔，人工成孔相对成本较低，但必须经过当地建设行政部门的批准。在金华地区，大多采用人工成孔。然而，需要注意的是，在雨天不能进行人工挖孔的工作。现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内，导致桩孔塌方。

挖孔完成后，需要清除孔底的虚土和杂物，确保孔底的平整和清洁。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，钢筋笼放到设计位置时，立即固定。桩身混凝土应采用商品混凝土，浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实。在浇筑混凝土时，要注意控制混凝土的质量，避免出现缩颈、空洞、夹土等质量问题。钢筋笼的加工制作要牢固，吊放时要竖直稳定，以确保桩身的质量。

四、实习体会

经过三个星期的生产实习，这段时间虽然不算长，但对我们来说却是一段永远难以忘怀的经历。在这三个星期里，我看到了高层设计施工的整套图纸，虽然并没有全部弄懂，但仍然受益匪浅。我明白了一套图纸由哪些部分组成，在施工现场的参观中，对结构有了更直接的了解，见到了许多施工机械，比如塔吊。虽然在书上学到了相关知识，但是在实际施工现场一看，一切都变得更加清晰明了。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实习将我们之前所学的知识初步与实践联系起来，让我们坚信之前所学的知识的正确性，同时也拓展了我们的知识面，接触到了许多有用的新名词和新术语，为下学期的专业课学习铺下了基础。

在这短短的三个星期里，我们不仅在知识上得到了提升，而且在身体素质和意志力上也有了必要的提高。作为一名土木工程专业的大三学生，直接接触深奥的专业知识而不事先进行实习是不科学的。因此，学校组织我们进行了这次实习活动，让我们提前从实践中对即将从事的专业有了感性的认识，为今后的专业课学习打下了坚实的基础。所以，花费三周时间进行实习是十分值得的，我对此感到欣慰！总之，在这次实习中，我们在各个方面都有所提高，相信这次实习给我们带来的经历对我们将来的学习和生活会有很大的帮助！

2024年大学生土木工程顶岗实习报告优质3

实习时间：20__年_月_日——20__年_月_日

实习地点：宜昌市西陵区

指导老师：___

一、实习目的

通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习内容

参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。

1. 钢筋工程：钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中。钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

2. 模板工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

3. 混凝土工程：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、实习主要工作任务

我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质、规模、建筑结构特点与施工条件等内容，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作，参与进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施工实习日记，做好实习收尾工作。我们应该去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。

带着各种各样的疑问，我们一边参观一边询问着，尝试了解常用的机械设备。为了了解不同机械设备的操作范围和规程，针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”，操作的师傅细心的告诉我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机，主要按重力机理进行搅拌作业。观察我们可以看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。为了进行有效的成本控制，工长告诉我们正确的放料顺序为：石子，水，砂。因为放料顺序不对会造成浪费。我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖，据他介绍空心砖具有良好绝热性能，主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位，比如阳台后砌墙。使用砌筑砂浆，孔对孔(空心砖)1/2处，孔向下(将少数分布筋埋入)交错搭接。若空心砖旁要开门窗洞，应将3块实心砖填入其中再施工。我们又询问了为了节约用水，可不可以使用生活用的污水来拌和混凝土。师傅笑了笑说，混凝土用水也需要干净的水，因为污水会影响混凝土的质量。不单是水，对砂、石的细度模数也有要求；对水泥标号也有要求。

五、实习中存在的问题：

不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个：

问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。

问题二：熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。

问题三：对于最新的施工规范不知道，致使不能很快的判断出施工的对错。

问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。