路面基层主要承受上层垂直力，并将其扩散到垫层或地基土中，从而将传递到垫层或地基土的应力限制在其允许范围内。基层具有一定的强度、刚度和足够的水稳定性。

基层与表层和基层一起承受车轮的反复载荷，起到二次承载作用。

坐垫用于提高地基的湿度和温度，具有隔水、排水、保温、荷载传递和扩散功能。

其次，沥青路面施工可分为透水层、粘结层和密封层施工。

1) 透层施工。

透层施工的技术要点包括：

1.各种沥青路面基层必须喷洒透明沥青，在透明沥青完全渗入基层并干燥后铺设。当下部密封层设置在基层上时，需要喷洒沥青。

2.喷洒透明沥青的时间应在基层施工完成且基层表面稍干后进行。

3.喷洒透明沥青时，基层表面温度不得低于10℃。当风力对喷洒效果影响较大或即将降雨时，不得喷洒透明沥青，待重新检查喷洒条件后再进行喷洒。

4.喷洒沥青后，应禁止车辆通过，直至沥青干燥，以防止行人和车辆损坏沥青。

2) 粘合层结构。

粘合层施工的技术要点包括：

1.施工前，清洁施工下表面并保持清洁。当施工现场温度低于10℃或底面潮湿时，不得喷洒粘性沥青。粘结层沥青应由沥青洒布车和合适的喷嘴喷洒，喷洒速度和喷洒量应选择合适。对于无法喷涂的地方，应由熟练工人操作并均匀喷涂布料，以确保粘合表面有沥青。喷完胶层后，禁止运输车辆、其他车辆和行人通行，待胶层沥青稍干后，尽快铺好上层沥青。如果粘结层采用乳化沥青，则应破乳、初凝、固化，或使沥青中的稀释剂基本挥发。

3) 密封结构。

上密封层应在下列条件下铺设：

1.表层沥青空隙率大，透水性严重；

2.旧沥青路面裂缝或修补；

3.旧沥青路面需要铺耐磨层以提高抗滑性能；

4.新建附加磨耗层沥青路面。

在下列情况下，应铺设下密封层：

1.位于多雨地区，沥青表面空隙大，渗水严重；

2.铺完基层后，沥青路面不能及时铺筑，必须通车。

封层施工技术要点：

封层可以采用搅拌法或铺层法的单一沥青表面处理层，也可以使用乳化沥青稀浆封层。施工前，应清洁基层表面，确保基层表面无灰尘，以免扭曲密封油膜。乳化沥青稀浆层的施工步骤如下：

1.当基层表面稍干时，铺设乳化沥青，由于其亲水性，沥青颗粒会随水分渗入基层；

2.在乳化沥青被适当渗透和破乳之前，撒布集料；

3.骨料铺设一段时间后，使用6~8吨的压路机碾压，开始时碾压速度不超过2km/h。

4) 沥青表面处理施工。

沥青表面处理通常采用分层摊铺法，即将集料和粘结剂分层摊铺、摊铺、压实的路面施工方法。根据沥青和摊铺矿料的等级，沥青表面处理可分为单层、双层和三层三种。使用“先油后料”法进行施工时，一般采用分层摊铺法，先铺一层沥青，再铺一层矿料。以下详细介绍了三层式的各种工序和施工要点。

1.清洁底座。

在表面处理层施工前，应清理路面基层，使基层的大部分矿物材料暴露出来并保持干燥。需要修补坑洼不平的路段，使其平整。如果底座整体强度不足，应先进行加固。

2.浇注沥青。

第一层沥青应在透水性沥青基层表面清理完成、透水层或密封层已完成且交通已开通后，按要求的数量浇筑。摊铺沥青应符合以下要求：

1.根据施工温度和沥青标号，选择合适的沥青浇筑温度。石油沥青的浇筑温度应为130℃~170℃，煤沥青应为80℃~120℃，乳化沥青可以常温摊铺。

2.沥青的浇筑长度应与集料撒布机的能力相协调，避免沥青浇筑后等待过长时间再撒布集料。

3.沥青应均匀摊铺。在浇注过程中，如有缺坯或缺边，应立即进行手工填充。如有积累，应将其刮除，以避免日后出现松散或拥挤等问题。

4.喷洒沥青时，应保护道路结构、井盖、路缘石和路面的外露部分，以免受到污染。

3.滚动。

碾压应符合以下要求：

1.在铺设一段骨料后，即使未完全铺完整段，马上使用6~8吨的双钢轮压路机进行碾压。碾压时，轮迹每次重叠300mm，压路机从道路两侧向道路中心逐渐碾压，碾压3~4遍。开始时，碾压速度不要超过2km/h，随后可以适当提高。