2023造纸制浆设备行业发展趋势是怎样的呢？下面是小编精心整理的2023造纸制浆设备行业发展趋势调研报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

2023造纸制浆设备行业发展趋势调研报告

2022年凯登宣布，凯登制浆设备(中国)有限公司高端造纸装备项目，将在山东济宁高新区国际高端装备产业城正式开工建设。此项目将建成集办公、研发、制造于一体的现代化制造工厂，也是凯登全球最大的智能研发制造中心。项目总投资5.6亿元，年产高端造纸装备2000台套，年产值5-6亿元。项目达产建成后，年利税能达到6000万元以上。

木材制浆造纸是指将木材纤维解离成纸浆再抄造成纸的生产过程。据《后汉书·蔡伦传》载，东汉时蔡伦发明用树皮、麻头、破布和旧鱼网造纸。制浆造纸技术主要研究制浆技术、造纸技术、制浆造纸设备操作与维护、制浆造纸工业环境污染与控制等方面的基础知识和技能，在制浆造纸技术领域进行生产工艺、造纸生产及管理等。例如：造纸化学品应用、造纸产品销售及服务、造纸设备操作等。

造纸行业的产业链从上游到下游依次可划分为制浆、造纸和纸制品。处在上游的制浆业，可分为木浆、非木浆和废纸浆;中游的造纸环节，按照产品类别的不同，可以划分为新闻纸、文化纸、包装用纸和特种纸四个子行业;下游为纸制品的应用可分为包装纸消费和文华印刷消费。

造纸原料和制浆方法除木材外，凡富含纤维素、且其形态适于造纸的植物皆可用作造纸原料。常用的木材纤维原料有鱼鳞云杉、沙松云杉、臭冷杉、红松、落叶松、马尾松、杨树、桦树和椴树等;非木材纤维原料有竹类、草类(稻草、麦草、芦苇、蔗渣等)，韧皮纤维类(麻皮、桑皮、檀皮等)和棉花纤维类(棉短绒等)。木材纤维在世界造纸原料中占90%以上，在中国约占20%。

造纸制浆设备行业发展现状

我国制浆造纸装备制造业伴随我国造纸工业的快速发展，经历了由小到大的发展过程，发生了翻天覆地的变化，取得了巨大的成绩，已能为制浆造纸行业提供各种纸机、纸板机，以及备料、制浆、洗选漂、碱回收、分切、涂布、包装等成套装备和生产线，国产装备承担了大部分生产任务，初步形成了产业链配套体系完整、门类齐全的现代生产体系，拥有科研、教学、设计等实力雄厚的科研队伍和一批装备制造企业。

我国制浆造纸装备制造业能为行业提供完整的中等及以上规模的所有设备，国产装备承担了60%-70%的造纸产能，技术性能也属于中上等水平，在世界上仅次于美国、德国、芬兰、日本等少数发达国家，在某些技术装备上还具有自己的创新优势，如草类原料的备料和连续蒸煮装备技术等。能为造纸工业提供完整的装备是我国迈入国际造纸大国的主要原因，与此相适应的是我国还具备了从科研、设计到生产制造、标准检测的完整体系，包括从人才培养、技术开发设计到产品质量控制的生产性服务体系，为装备制造业的长期发展提供了很好的保障。

造纸装备制造业的配套行业较完整，专业化分工基本配置合理，建立了脱水器材、各种辊子包胶、筛鼓、水印辊、流浆箱、真空辊、密封气罩等专业制造企业，甚至还有减速机、自动化系统、真空泵等既可面向造纸行业、也可面向其他行业的专业公司，保证了整个产业的无缝配套，也为行业的发展起到了保障作用。

然而技术开发手段单一，无论是企业，还是科研院所、大专院校都未能建立起有效的装备开发试验平台及有效的运行体系。截至目前，技术发展的手段仍然停留在以消化吸收的方式为主，自主知识产权产品很少，有效专利数量较少。这一点和国际大公司相比仍然差距巨大，其结果就是仿制的产品性能很难达到或超过原有水平，且还有仿造不到位产生的性能不稳定、能耗和材料消耗较大、可靠性不高等问题，且这些问题并非很快就能得到解决。

根据中国海关数据显示，2020年1-7月中国制浆和造纸专用设备进口数量为0.5万台，同比下降37.4%，出口数量为212.3万台，同比下降24.3%;2020年1-7月中国制浆和造纸专用设备进口金额为12759.6万美元，同比下降1.1%，出口金额为79914.8万美元，同比下降21.0%。

造纸制浆设备行业未来发展

未来，制浆造纸行业植物纤维资源高效利用、过程节能减排等需求将持续增长。为进一步助力纸业客户提高效率，提升可持续发展能力，引领国际高端制浆设备未来发展。中国布局“一带一路”，鼓励优势产能走出去，这将带动全球纸浆消费新市场。2016年中国出口制浆和造纸专用设备14.12亿美元，同比增长15.51%。发达国家纸及纸板需求未来将继续萎缩，预计，美国、西欧和日本的需求年复合增长率均为-1%左右;而发展中国家纸及纸板的需求将继续增长，中国、东欧、拉美等国家到2020年的年复合增长率均为3%左右。