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机械工厂车间安全培训内容4篇
大小:32.74KB 9页 发布时间: 2023-06-14 14:55:19 15.07k 13.42k

8.2必须承担相应的义务:

8.2.1必须严格遵守安全操作规程,遵守用人单位的规章制度。

8.2.2按规定正确使用各种劳动保护用品。

8.2.3必须听从用人单位管理人员的生产指挥,不得随意行动。

8.2.4发现不安全因素或者危及健康安全的险情时,有义务向管理人员报告。

9、职工的安全职责是什么?

9.1自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业。

9.2遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款,为设备安全与正常运转尽到责任。

9.3爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品,关心周围安全生产情况,提出合理化建议。

9.4发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况,发生工伤事故,及时抢救伤员、保护现场,报告领导,同时协助有关调查人员做好调查工作。

9.5努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程,积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动,牢固树立安全第一思想和自我保护意识,遵章守纪,拒绝违章指挥,对个人安全生产负责。

10、什么是安全教育?形式和内容一般有哪些?

10.1安全教育也叫安全生产教育,是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。

10.2其形式主要有:入厂教育、车间教育、班组教育,也称三级安全教育。

10.3安全教育内容一般包括:

10.3.1思想政治教育,旨在提高安全意识,自我保护意识,端正态度,牢固树立安全第一的思想。

10.3.2安全技术知识教育,包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程,使员工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识,不仅在思想上树立我要做而且在技术上变成“我能做、我会做”。

10.3.3典型经验和事故教训。

11、什么是安全生产技能教育?安全生产技能是指人们完成作业的技巧和能力。

它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下,进行妥善处理的技能。

12、哪些属于不安全行为?

12.1操作错误、忽视安全、忽视警告;未经许可开动、关停、移动机器;奔跑作业,供料或送料速度过快,机器超速运转,手伸进冲压模,工件固定不牢等。

12.2造成安全装置失效:撤除安全装置,或安全装置堵塞。

12.3使用不安全设备

12.4手代替工具操作

12.5冒险进入危险场所

12.6攀坐不安全位置

12.7在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用:不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。

12.8不安全装束:操纵旋转设备时带手套等。

机械工厂车间安全培训内容4

生产车间安全培训内容如下:

一、认真遵守安全操作规程:

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。

二、岗前安全早预知:

上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?

在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。

三、安全常规知识:

1、为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。

2、原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。

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