11发生煤气中毒事故或煤气设备和管网发生泄漏时，抢救人员须佩带空气呼吸器等隔绝式防毒面具，严禁冒险抢救或进入泄漏区域。

六在煤气区域工作，CO含量有何规定？

在煤气设施部和环境工作时。要遵守以下规定：

当CO含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；

当CO含量不超过50mg/m3时，连续工作时间不得超过1h；

当CO含量不超过100mg/m3时，连续工作时间不得超30min;

当CO含量不超过200mg/m3时，连续工作时间不得超15~20min;

根据以上规定，在进入煤气区域工作时必须经煤气防护站工作人员检测完确认到达规定标准后才能允许进入工作。

各岗位人员〔指煤气区域〕也要随时对岗位中所安装的固定煤气检测仪进展观察，煤气含量超过50mg/m3时，检测器发出报警，当发现煤气超标时要与时对工作区域进展通风，如开窗通风或用风机通风，以降低煤气含量，从而保证我们自身的平安。

煤气安全知识培训内容4

煤气安全知识

煤气的三大危害是∶易燃、易爆、易中毒

处理煤气过程中必须严格遵守的三项基本原则∶切断来源、不动火、大敞开

煤气事故特点︰多发性、重复性、严重性、事故扩大化

爆炸事故的特点∶突然性、复杂性、严重性

煤气的安全措施

1、贯彻执行安全生产的法律法规;

2、建立健全规章制度各项规章制度;煤气管理规定、工作票制度;

3、加强煤气防毒防火防爆管理;

4、煤气调度管理;

5、安全标志和安全色管理;警告标志、煤气管道标志。煤气的含义

通常所说的煤气指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。通常指由固体燃料(或重油)经干馏、气化或其它方法所获得的气体产物，主要成分为可燃性气，如氢、一氧化碳、碳氢化合物等，并含有氢、二氧化碳等不可燃气体。有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、水煤气、油煤气等。

高炉煤气的主要性质

高炉煤气的主要性质是无色、无味、可燃气体，比重0.1—1.1，理论燃烧温度为1500℃，着火温度730℃左右，爆炸极限为30.8%—89.5%，高炉煤气与空气或氧气混合成一定比例，遇明火或700°℃的高温就会爆炸。

煤气爆k炸的机理

爆炸是系统的一种非常迅速的物理和化学的能量释放过程，在这个过程中，系统内的物质所含的能量迅速转变为机械能以及热和光的辐射，爆炸具有三大特征，即∶放热性、瞬时性和放出大量气体，爆炸分为物理性爆炸、化学性爆炸和原子爆炸(核爆炸)。

煤气(可燃气体)与助燃气体按一定的比例范围混合、在着火源的作用下发生急剧的化学反应，释放出大量的能量，使气体体积突然膨胀引起冲击波的现象，称为煤气爆炸。

产生煤气爆炸的原因

1、生产的设备由于停电、操作失误等原因，使设备内的压力降到零或负压，使空气吸入造成混合气体达到爆炸极限遇到明火产生爆炸。

2、煤气设备检修时，煤气未吹扫干净，急于动火造成爆炸。

3、堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄漏，动火前又未实验，造成爆炸。

4、违章操作，先送煤气、后点火。

5、强制供风的设备，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。

6、烧嘴关闭不严，煤气泄漏炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。

7、在停送煤气时，未严格执行规章制度，或停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。

8、烧嘴点不着火，再点火前对炉膛未作通风处理。

9、煤气设备(管道)引上煤气后，未作爆发实验，急于点火。

预防煤气爆炸方法

为了防止煤气爆炸，操作人员首先要杜绝煤气和空气的混合气体的产生，其次是避免高温和火源接触，因此要做到如下几点。

1、切断煤气来源必须有可靠的切断装置。