（1）先封闭进风口，后封闭回风：这样可迅速减少火区的供氧使火势减弱，为封闭回风口创造条件。

（2）先封闭回风口，后封闭进风：一般在火势不大，温度不高，无瓦斯存在，为迅速截断火源蔓延时所采用的措施。

（2）进、回风口同时封闭：封闭时间短，能很快封闭火区，切断供氧，火区瓦斯也不易达到爆炸界限，是常用的封闭顺序。

10、封闭火区注意事项：

1、在保证安全的情况下，尽量缩小灾区范围。

2、首先建造临时密闭，然后建造永久密闭，在有瓦斯、煤尘爆炸危险时，应先用砂、土袋、石膏设置防爆墙，在防爆墙的掩护下建立永久密闭墙。

3、在此全过程中，必须有专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘等有害气体和风流变化。如瓦斯浓度达到2%，或有爆炸危险的瓦斯向火区移动时，应将人员撤离到安全地点。

4、选择合理的密闭位置（应选择围岩稳定，支护完好、无破碎带、无断层、巷道断面小的地点、据巷道交叉口不小于10m）

案例：（1）靖煤公司打水头103瓦斯燃烧事故；（2）原红会三矿火灾事故。

二、瓦斯、煤尘爆炸事故

（一）爆炸事故发生后首先必须要做工作：及时招请矿山救护队，由矿山救护队对灾区全面进行侦察，查清遇险人员数量及分布地点，发现幸存者立即佩用防护装备（自救器或氧气呼吸器）救出灾区，发现火源要立即扑灭。侦察中，要认真仔细收集记录井巷、设备、支架、遇难人员和工具等破坏情况和倾向等，为分析判断爆源点及煤尘是否参与爆炸提供依据，以便制定有效的救灾方案和措施。

（二）处理爆炸事故时，进入灾区必须注意的问题：

1、首先必须清楚灾区有无人员，爆炸前人员分布情况及人数。

2、进入灾区前首先切断通往灾区的所有电源。

3、行进过程中必须进行敲帮问顶，穿过支架破坏区，要架好临时支架，保证退路畅通。通过支架好的地点时，侦察人员要一个个通过，不要推拉支架，并做好标记以便返回通过。

4、行进途中注意检查灾区内CH4、CO、CO2、O2等的浓度，检查温度及通风设施的破坏情况。

（三）瓦斯爆炸必须具备的几个条件：

瓦斯爆炸必须具备三个条件，即

1、有一定的瓦斯浓度（5%~16%）。

2、有一定的高温火源（650℃~750℃）。

3、有一定的氧气浓度（在12%以上）。

（四）较容易引起瓦斯积聚的常见场所

较容易引起瓦斯积聚的常见场所主要有：

1、井下采煤工作面上（下）隅角。

2、高瓦斯煤层的煤巷掘进工作面。

3、工作面采空区。

4、高瓦斯煤层工作面的冒落区。

5、发生瓦斯突出的瓦斯集聚区。

6、井下独头掘进煤巷工作面（掘进窝头）。

7、通风不良的井下其它场所。

8、出现逆温气候条件时的深凹露天采煤工作面。

（五）防止瓦斯爆炸事故的预防措施：

1、防止瓦斯积聚（加强通风，禁止自然通风；恢复通风、排放瓦斯、送电时必须有安全措施；加强瓦斯检查监测；加强瓦斯管理）。

2、防止瓦斯引燃（严格明火管理；严格机电防爆和严防电器火花；严格爆破管理制度；严防产生撞击和摩擦火花；加强火区管理；严防杂散电流；防雷电等）。

3、防止瓦斯事故扩大（实行分区通风，建立独立的通风系统；主要通风机安装的反风装置，必须灵活、可靠；抽出式风井应安装防爆门；井下适当的位置应设置水棚或岩粉棚；井下人员随身携带自救器；编制周密的矿井灾害预防与处理计划）。

注意：瓦斯是煤矿生产过程中从煤、岩体内涌出的以甲烷（CH4）为主的各种有害气体的总称。与空气相比，其密度为0.554，比空气轻，容易积聚在巷道顶部。它虽然是一种无毒、无味、无色气体，但当其在空气中的浓度超过57%时，空气中的氧气浓度就会降至10%以下，易造成缺氧窒息事故。

（六）煤尘爆炸必须具备的三个条件：

1、煤尘本身具有爆炸性，空气中的煤尘云要达到一定的浓度。

2、要有足以点燃煤尘的热源，可燃温度变化较大，一般为700~800℃，有时可达1100℃，但也有在610℃就能引燃。

3、空气中的氧气浓度在18%以上。