我们强化了职工的安全意识，修订完善了各项安全规章管理制度。通过安全小组的管理，定期对车间安全消防设施进行检查，并加强对设备安全操作的监督检查。在过去一年中，我们没有发生重大安全生产责任事故和重大设备事故。

五、加强车间现场管理工作，创造良好的工作环境：

我们认真做好现场作业，定期巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，保证地面干净整洁。我们还定时擦拭车间现场窗玻璃和检查保养车间消防器材，保证了机台现场环境井然有序。通过这些工作，我们为车间创造了良好的工作环境。

六、加强车间基础管理工作，完成各项工作任务：

我们加强了班组团结，增强了员工凝聚力。我们定期组织管理人员召开工作例会，及时解决存在的困难和问题。通过以上工作，我们的班组管理水平得到了提高。

七、工作中的不足与工作计划：

在工作中，我们发现了一些不足之处：现场与精细化管理还需要进一步加强，个别员工的理论素养和企业管理潜力有待提高，成本节约方面还需发掘与控制。在新的一年里，我们将继续深入学习公司的方针政策，努力完成各项工作任务，加强自身思想建设，用心为员工起模范带头作用，尽快调配人员，进一步加大成本节约与控制的力度，改善下料质量，做好安全生产的部署工作，抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作，加强班组管理。

以上就是20xx年的工作总结。虽然我们取得了一些成绩，但同时也存在一些不足之处。在未来的工作中，我们将逐步改善，并带领员工共同把车间的各项工作做好，为公司的发展奠定坚实的基础。

车间主任年终总结精选10

自从我担任公司制造部车间主任一职以来已经有一年半了，回首过去，我经历了各种酸甜苦辣的挑战。在各级领导的带领下，车间的产量和质量都有明显的提高，公司也逐渐壮大和强大起来。以下是今年工作的总结。

首先是合格率和管理方面。各个工序的合格率在之前的基础上都有了明显提高，直通率也达到了公司制造部历史上最高和最好的水平。客户的投诉比以前明显减少，成品出货的质量也在从工艺和管理等方面得到加强控制。由于管理等多方面的原因，我们不断补充新员工，但是人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理和提高工资待遇等因素下有所提高。然而，由于管理方面的不足，个别员工的思想波动性较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺乏对员工按层次进行培训的措施。

其次是物耗和报表方面。主要原材料车间每月及时回收利用返基和返修晶片等，但是由于少数员工的技能和机器设备不稳定性等原因，合格率较低，增加了原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套的控制还不够好，需要加强管制。产量日报表、周报表、月报表以及个人产量等都能准确无误、及时地统计好，产品批量卡等数据报表也能准确地统计好，方便车间进行查找、跟踪以及总结影响产量和质量的原因。

再次是质量和安全方面。为了确保产品质量的稳定性，我们对操作工艺进行了修改，将原来的两点胶改为三点胶。在总经理的指导和班组的监控下，人工上架的员工现在已经熟练地按照修改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中，我们想要得到客户的认可，就必须有稳定的质量保证，公司在多个方面增加或改造设备，如对某些样品增加温特等工艺。令我庆幸的是，在没有任何安全设施防护的情况下，我们没有发生过一起安全事故。如果说今年对公司制造部来说是一个展翅飞跃的时期，那么我更希望明年我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

最后是工作中的不足之处。我们需要加强员工的稳定性，提高员工的操作技能，提高生产效率。有效地安排好生产，减少时间的滞留。加强培训，提高员工的操作技能，提高一次性合格率。加强设备的保养。加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生。加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率。加强对原材料物掉地现象的管制。加强对银丝、手指套等辅助材料的管控。在数据统计、工艺和安全方面同样要引起重视，加强管理，确保安全生产。

在新的一年即将到来之际，我希望公司能够从考虑员工的稳定性出发，提高员工的工资待遇和福利，保证适当的休息时间，并举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力。同时，我也希望管理层次的工资待遇和福利能够有所提高。

车间主任年终总结精选11

新的一年即将来临，20--年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入新的一年，作为一名车间主任有必要做一个总结，争取明年好了点。

首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。

在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

在管理方面提出了三效管理方式。

A：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。

B：向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。

C：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。

在生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。

在GMP信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。

车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。

在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。

员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面：

1：员工的安全意识不强。

2：对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3：员工和质检配合不是很好。

4：员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。