9、在用监视和测量设备合格率达到100%。
为了达成上述安全生产目标,我们车间采取了以下措施:
一、通过监督执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。
1、进一步完善工艺安全和操作的标准化,从工艺操作管理着手,杜绝违章操作,树立“我要安全”的思想观念。
2、分析生产过程中的危险因素,采取相应的防范措施,严格执行投料比、反应压力、反应温度、生产周期等控制指标。
3、加强对生产过程中的安全监管,重点关注操作人员的管理,落实检查考核,树立任何事故都是可以控制的思想。
4、加强对危险源和危险目标的管理,吸取先进的安全管理经验,通过扎实的基础管理,尽可能消除或减少危险目标。
5、按期对本部门涉及的特种设备(如压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件进行检验,并做好检验和试验记录。对存在隐患的设备要及时停用并上报,并有计划地进行维修和更换。
6、加强危险化学品的管理。进一步督查本车间涉及的原料和成品物料的标签,加强物料存放管理,确保安全通道和物料存放的安全。加强安全设施的规范管理,发挥安全设施在安全生产中的重要作用,并与生产设施同时运行。
7、按照清洁生产和清洁工艺的要求,保持生产场所的清洁,保证员工的职业卫生健康。加强车间三废管理,树立环保优先的理念,确保环保装置与生产装置同时运行,生产服从职业卫生健康管理。
二、加强全员安全技能和意识的培养,推进企业安全文化建设。
1、每月开展不少于两次的车间安全活动,每季度进行一次车间安全教育,每月召开一次车间安全例会,进行安全考核并奖罚分明。服从公司组织的各级安全培训工作,加强安全生产法律法规的学习和日常安全教育。明确各自的安全职责,增强安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体的安全生产水平。
2、加强对车间新进厂员工(包括参观实习人员和来厂施工人员等)的安全教育,切实做好“二、三级”安全教育,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全教育工作,确保员工掌握基本的安全生产技能,达到合格上岗的要求。
3、加强员工的培训,提高员工对溴化产品操作和处理技能以及安全意识。特种作业人员的安全培训和复审,确保所有特种作业人员都有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训和取证。
4、积极开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,规范员工的行为,尽可能地控制违规操作和违章操作事件的发生。深入排查和治理安全生产隐患,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员的安全意识。
三、加强安全生产应急管理和应急救援体系建设,提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、将防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间管理的重中之重,加强生产过程的监控,加强安全防护器材的维护和管理。对现场的应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备进行维护保养,确保随时有效和可靠。
2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应能力。年内自行组织一次车间应急预案演练。
四、做好职业病防治和劳动保护工作,保障职工的安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。在检修、技改和内部环境整治时,不断改善作业场所的条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告监测结果。采取有效措施,杜绝尘毒泄漏,确保尘毒监测达到标准。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放进行把关,并指导、督促和考核员工按要求穿戴和使用,确保不发生职业卫生伤害和人员中毒事故。
综上所述,20__年我们车间将紧密围绕安全生产目标展开工作,以完成安全工作为前提,完成生产任务。同时,我们将提高员工的安全生产技能,确保公司顺利完成安全标准化评审,进一步提升车间的安全生产水平。
生产车间工作总结报告500字精选5
一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。
5S管理是企业科学发展的重要方法,然而部分员工对其重要性认识不足。为了解决这个问题,我将督促每个组长监督组员,确保每个员工严格遵守5S体系,并对违反规定的员工进行教育和处罚。
二、加强员工素质教育,营造主动学习维修技能的氛围。
在过去,一些员工不遵守纪律,上班时间睡觉,不服从调度等行为严重影响了部门的工作效率和公司形象。为了解决这个问题,我将强化管理,督促员工严格遵守各项规定,并认真完成任务。对于故意违反公司纪律的员工,将按照规定进行处罚。同时,鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率。对于表现突出的员工,将给予奖励。以上考核将作为评选年度优秀员工和优秀班组的标准。每周,我将与各个组长总结本周工作,分析存在的问题,并提出解决方案,及时了解组员的思想动态。
三、优化人员组合。
目前,部分班组的人员搭配没有考虑技术互补,导致各个小组的能力参差不齐。例如,当组长不在时,组员常常不能完成技术含量较高的工作,从而导致维修时间过长。因此,我将对个别小组成员进行人员调整,以实现技术互补和新老结合,提高维修效率。
一、目标
1、产量达到4000平方米(两班生产);
2、报废率控制在3.5%以内;
3、一次合格率达到92%;
4、计划完成率达到90%;
5、产能达到行业标准。
二、管理活动
1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员,包括经理助理、生产统计员、工艺员、电工和领班等;
2、完善生产管理方法,并进行系统培训,使组长能够熟练运用这些管理工具;
3、引入绩效考评管理体制,使员工的收入与工作绩效挂钩;