三、持续改进护理质量

各项护理质量考核达标。

（一）护理文件书写质量：培训了护理文件书写的格式要求，制订了各科常见病病情观察要点，培训了各种评分的方法和应用，制订了常见病护理记录书写模板，年轻护士书写质量较前提高。

（二）抢救物品药物管理：抢救车改为封条式管理，规范了封条的粘贴、交接、检查的方法。

（三）护士长的管理：对年轻护士长进行了各种记录本的书写培训，规范了护士长工作流程，跟班检查和指导，提高了护士长的管理能力。

（四）加强压疮高危病人的评估、预警，跟踪检查，重视病情变化时压疮评分的动态观察，除难免压疮外，院内压疮发生率为0、

（五）基础护理质量：通过规范入院评估，交接班时的评估，及时发现基础护理问题。如指甲是否修剪、床单元是否整洁、卧位是否合适、输液是否规范等。每组护士有治疗护理单，责任组长、护士长发现的问题及时形成护嘱，交代护士写在治疗护理单上有计划地实施，及时检查、督促，基础护理质量较前提高。

（六）危重症护理质量：对每例危重症进行了检查和指导，着重培养护士评估、病情观察能力，找护理问题的能力，正确实施护理措施的能力和与病人及家属沟通的能力等。列出危重病人病情观察要点和时段护理要点，交代护士哪些病情变化需要汇报医生，对可能出现的情况进行预见性的培训，便于年轻护士对照执行，提高了危重症护理水平。

（七）中医护理质量：根据护理部制订的各病区中医护理方案病种，进行了培训，组织实施，凡指定方案病种必须有中医护理措施、中医治疗技术，护士能掌握中医辨证的方法，中医护理技术的使用率较前提高。

四、加强培训和考核，提高护理能力水平

共组织全院护理查房2次，全科护理查房8次，专科护理培训10次。主讲的各级护士业务学习培训30次，考核护士操作180余人次，年轻护士临床能力考核10余人次，指导护士参加盐城市急救技术操作比赛，获得了团体三等奖的好成绩。

五、存在不足

1、学术风气不够，无课题论文。

2、低年资护士沟通能力不足，病人满意度有待提高。

个人年度考核总结怎么写范例8

20__年已经悄然过去，我们即将迎来新的一年。回顾过去的工作，生产部门在上级领导的大力支持和各部门的密切配合以及部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现在对生产部门一年来的工作进行回顾和总结如下：

一、工作业绩

1. 生产方面

在公司领导的指示和朱副总的引导下，生产部门各车间团结努力配合，共完成了__件产品的生产任务。

2. 产品质量方面

产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作。在我担任包装主管期间，除了对生产计划的编排和现场管理外，我还积极参与对产品质量的管理监督工作，配合品质部处理现场出现的质量事故，并改进了一些生产工序以保证产品质量。

3. 员工管理

员工是公司的财富，也是生产任务完成的保证。由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定以及管理人员的变动导致生产线员工的流动性较大，给生产管理带来了很大的压力。然而，在这样的压力推动下，我们仍然坚定地进行员工岗前岗中培训，经常进行思想工作沟通，保证新进员工能顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，确保我们的生产任务能够顺利完成。

4. 安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行。然而，我们的工作还需要改进，因为发生了一起人身伤害事故。

5. 现场管理

配合公司的要求，生产部门积极狠抓现场管理工作，使车间现场环境干净整洁的水平在去年的基础上有了明显的提高。

二、存在问题及改善措施

包装部门在过去的一年里虽然做了很多工作，取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下几个方面：

1. 包装方面

通过对全年工作数据的统计和分析，我们发现在生产控制过程中存在以下几个问题：

- 领料方面，没有按照规定的流程操作，经常出现物料丢失现象，退料不及时，造成包装现场物料的混乱以及由此造成的物料浪费。

- 物料方面，质量没有达到相应的标准，导致生产中期以及生产后期大量产品因质量问题需要返工，浪费资源。

- 人员流动性大，由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性较大，有时闲时员工没活做，忙时员工又不够。

针对以上问题，我们在20xx年要求领料、退料以及补料必须按照规定的流程操作，不得私自改动。领料员必须根据订单填写领料单，并由部门主管审核后接到仓库通知才能进行领料。退料员必须填写退料单，并由品管判定确认、部门主管审核后，仓库接收签字才能进行退料。

2. 质量管理方面

从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

- 员工质量意识淡薄，部分员工只关注产量而忽视质量，这与员工质量意识的培养、树立质量危机感、落实产品质量责任制有关。

- 缺乏全员参与质量管理的理念，存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，质量问题往往被推给品管和技术部门，导致问题没有及时分析原因和找出解决方法。

- 缺乏质量记录控制，产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，需要完善质量记录，为产品设计改进、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。