在安全生产月活动期间，公司各部门广泛利用黑板报、宣传栏、横幅、标语、周例会、班前后会等形式，组织全方位的人员培训教育，大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识。同时还积极组织应急预案演练，全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产宣传的针对性和实效性。在活动期间，共计更换板报10期，举办专题教育12次。

三、以安全月为契机，落实“走动式管理”和岗位巡查，深入开展安全生产隐患排查治理。

在安全生产月活动期间，公司采取主管部门督导检查与各部门自查相结合方式，坚持管理干部走动式现场管理，加大隐患排查治理力度。各车间认真、细致的查找生产现场、重点部位、重点岗位以及工作中的疏忽和存在的隐患，实现了“全方位、全视线、全覆盖”。在机动车间，查处了13起安全隐患；化产车间将车间级安全生产大检查由每周一次增加到两次，查处了6起安全隐患；煤焦车间查处了19起安全隐患，现均已整改到位。这些措施极大地避免了事故的发生，有效地防范了各类事故。

四、认真组织开展各种有意义的安全活动，提高干部职工安全意识和安全素质。

活动期间，公司组织了各种有意义的安全活动，包括岗位描述抽查、班组建设检查、应急预案演练等。这些活动有效地提高了干部职工的安全意识和安全素质。

在岗位描述抽查方面，安环科对各部门进行了抽查，共计参与人员32人次，煤焦车间自查岗位描述50人次，均能顺利通过。

在班组建设检查方面，公司共计组织了3次专项检查，其中高压配电班和粗苯表现突出。这两个班组的基本状况能够按照公司下发的关于班组建设的内容建立档案，基本框架已经成型。机动车间对班组建设安全方面台账进行了三次完善，增补了三项管理制度。化产车间开展了为期20天的“班组建设专项整改活动”，建立健全了班组建设管理档案。

在应急预案演练方面，公司组织了1次公司级应急预案演练，4次车间级应急预案演练，19次班组级应急预案演练。这些演练活动大大提高了员工处理突发事件的能力。

此外，还开展了安全培训学习活动。公司组织了班组建设及环保知识培训、安全生产培训和厂级安全教育等活动。通过这些培训活动，提高了公司各级人员的安全生产水平。

五、六月份安全生产工作中存在的问题：

在六月份的安全生产工作中，车间级检修仍然是一个薄弱环节。在日常巡查工作过程中发现，我们的检修工作存在较多问题。首先，现场检修作业票的作用没有充分体现，相关内容未填写，安全防范措施的可实施性差。其次，在检修过程中，习惯养成不好，对使用的工具和拆卸下来的螺丝、配件随手乱扔乱放。第三，现场监护工作流于形式，监护人对检修现场及作业过程中的危险因素不熟悉，对违章指挥和违章作业视而不见，未能真正起到安全监护的作用。各车间应加强培训指导，使现场监护人员的监护责任明确，落实到位，真正起到现场安全监护的作用。

六、三季度安全环保工作计划：

1、做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作；

2、组织开展好三季度的“战高温、斗雨季、反三违、保安全”活动；

3、组织落实工段长以上人员的安全复训及考核办证工作；

4、搞好公司岗位描述的推进工作，组织后勤、经营和管理岗位参加集团公司举办的第二次“双述”观摩竞赛活动；

5、认真做好现场安全环保工作的日常巡查、安全检查工作，消除生产过程中的各类隐患，及时督促各类隐患的整改落实，并做好各种大型检修现场的监护工作；

6、定期组织召开安全工作办公会议，及时解决基层单位生产中的安全环保问题；

7、定期做好安全环保设备的日常运行监督管理工作，确保公司安全环保设施的正常运行。