具体而言，车间管理系统数据采集分为：

1、完工信息采集：记录派工单的完成情况，包括接收数量、接收日期、接收人、完成数量、开工时间、完成时间、完工设备、操作人、班次等信息；

2、设备信息采集：记录生产现场的设备信息，包括每班的开机时间、待机时间、维修时间、目前的可用状态等信息；

3、质量信息采集：记录生产过程中的质量信息，包括产品代号零部件代号、工序号、送检数量、合格数量、废品数量、次品数量、疑品数量等信息；

4、工人生产活动采集：记录工人的出勤信息、加工信息、成本信息、采集记录、生产各环节的成本数据，包括人工成本材料成本，能源成本工具损耗，设备损耗等信息。

（四）车间管理系统解决方案通过对设备管理实现对车间数据精确管理。

1、设备管理包括：

（1）设备台帐管理：车间中所有设备的基本信息，以及设备的位置变动，封存，启封等管理信息；

（2）设备维修：包括设备备件库的建立，设备维护计划，设备故障处理等信息；

（3）设备使用状况：管理设备利用率效率忙闲状态等信息；

2、库房管理包括：

（1）入库：将物料从工厂领入，建立物料入库的凭证并修改库存主帐；

（2）出库：物料发放给工人，建立出库凭证并修改；

（3）库存主帐：反映车间物料的库存情况以供查询。

（五）车间管理系统解决方案通过质量管理，实现车间产品质量优化。

其中，质量管理包括：

1、质量信息统计：从不同角度进行质量信息统计；

2、质量分析：从不同角度对质量信息进行分析；

3、质量信息综合查询：可按任意条件来查询自己需要的信息；

4、不合格品处理：对生产现场的不合格品进行处理，填写报废通知单，通知计划编制部门和库房计划编制部门，可根据报废情况追加计划，同时通知库房追加物料以保证追加计划的执行。

（六）车间管理系统解决方案针对成本管理，实现节约成本，提高效益作用。

车间管理系统解决方案中成本管理说明：

1、成本指标管理：接收车间的成本指标，作为成本考核的依据；

2、成本统计：按成本的类别进行成本数据的统计；

3、成本计算：按一定的标准对会计期内的实际成本进行计算；

4、成本考核：将实际成本和成本指标进行比较；

5、成本分析：对构成生产成本的各项数据进行分析，得出成本的分布情况，作为成本控制的依据还可对成本的历史信息进行分析。

（七）车间管理系统解决方案通过子系统相互配合，实现车间管理网络构建。

车间管理子系统是根据物料需求计划、工艺路线、工作中心等方面的具体要求，编制出车间生产计划、产生生产制令。对需下达的车间任务，可模拟下达。另外，车间管理系统解决方案对物料检查、生产能力和生产计划对接也严格要求。以实现车间管理系统作用。

1、车间管理系统方案详解：

车间管理系统解决方需要设置车间任务优先级完善车间管理。

依据任务优先级数，工序优先级数，工作中心生成派工单。车间管理层可依此分配物料和下达生产制令。车间调度管理可闭环控制从计划到实施的具体项目，而各级管理人员可及时掌握车间生产的具体情况。

车间管理系统的一大优势就是帮助用户下达生产制令，实现监督和控制车间生产活动的功能，并以此完成生产领料选定、制工作中心派工单生成、工作中心工序安排，生产入库完工，使得随时掌握、控制车间在制品的数量、产品质量。

2、车间管理子系统特点

保证调度系统高效，自动接受、多批下达车间任务整体转移整个任务或部分任务到其它车间生产委外加工处理整个任务或部分任务正排和倒排车间进度计划，完成正常作业或交叉作业支持工序分批、车间任务模拟下达物料检查、生产计划与能力比配可按执行情况查询等待、执行、暂停、终止、完成、结案等条件公司自设定生产制令查询工作中心负荷、加工进度查询、汇总工作中心、班组、班次、设备和人员工时合并处理料领单异常情况报警：如生产作业物料控制、绩效评估、成本控制

3、车间管理系统解决方案可解决问题如下：

车间管理：定义制令、制令处置、生产领料、生产入库、生产退料、外协加工、外协入库、OEM加工、车间调度

单据查询：生产制令查询、生产领料查询、生产入库查询、生产退料查询、外协加工查询、外协领料查询、外协入库查询、外协退库查询、外协费用查询、工作日志查询

生产统计：工作中心产量统计、部门产量统计、产品产量统计、产品产值统计、外协产量统计、外协产值统计；

生产管理：是指为实现企业经营目标，有效地利用生产资源，对企业生产过程进行计划、组织、控制，生产出满足市场需要的产品或提供服务的管理活动的总称。