(5)制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低.

二，确保产品质量

全年目标:

全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

(3)加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性.

(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.

(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.

(7)增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏.

(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶.

三，提高产品产量

全年目标:

全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.

主要措施:

(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，

(2)配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性.

(3)改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工.

(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性.

(5)定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率.

(6)建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

(7)鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神.