此阶段需要进行详细规划要素梳理、建筑参数需求定义、并进行物流设施配置以及物流流程设计。
5.方案验证
方案验证是使用仿真技术验证方案的合理性和可行性。
本阶段的关键是采用仿真技术,包括流程仿真和数据仿真,对方案进行进一步验证,从而发现风险、规避风险。
在详细规划基础上,需要通过仿真技术对智能工厂物流方案进行验证,以便对方案进行优化及修正。
工厂物流系统仿真是对实际物流运作场景建立一个系统模型,然后再基于这个模型做实验,在实验基础上分析系统特性,优化系统的目标参数,或者评估系统运行效率。
通过计算机建模技术构建仿真模型,从而研究工厂物流规划中存在的问题,进而通过优化使得物流系统最优、避免运营过程中发生瓶颈。
方案验证的主要目的包括:
(1)将问题具体化。
物流系统是一个相对复杂、综合性强的系统,利用仿真模型可以将复杂问题具体化、将物流场景呈现清晰化,从而了解系统的可行性和可靠性,验证理论的正确性,寻找解决问题的方法。
(2)降低物流投资成本。
物流规划后涉及的往往是物流投资,比如物流设备的购置,利用物流仿真技术可以对设备作业效率、设备的利用率进行分析,从而优化设备数量配置;针对不同的规划方案,可以通过方案的建模,寻找在满足规划需求的条件下,最小物流资源投入的方案(相同物流资源投入,产出最大的方案),以降低物流投资;此外,依靠数学模型可以解决一些常见的物流问题如生产物料排队、缓存空间大小、出入库与库存能力评估等,从而避免人为经验过分放大系统能力带来的资源浪费。
(3)降低沟通成本。
在物流规划中,一般涉及较多的物流新技术、新理念,企业管理人员或决策者对此相对陌生。
规划人员与管理人员在沟通过程中往往存在较多理解上的障碍,此时,利用三维动态仿真技术将规划方案进行直观呈现及表达,比如直观动态地模拟堆垛机、货架系统、AGV系统、往复式穿梭车系统、自动分拣系统等各环节的物料处理的作业流程,以及叉车、托盘码垛机器人等设备的运动与时间的精确模拟,生成快速、流畅及专业的模型动画。
通过模拟仿真帮助了解整个物流系统流程运作流程,以此有效降低沟通成本、提高沟通效率。
(4)识别物流系统瓶颈。
借助物流仿真技术,从原材料到货、检验、入库、出库、成品入库、成品出库、成品装车发运进行全面综合性的分析,比如对物流动线尤其是物流主通道的流量进行测试、分析通道通行情况,判断其是否堵塞、是否有必要做分流,从而为方案优化提供支撑,又比如对配送方案合理性进行验证,配送装载单元、配送频次、配送路径优化、缓存区大小、拣选拆包作业等设置是否合理,是否存在无法满足车间需求的情况等。
通过物流仿真技术,从而找到系统存在的瓶颈,较为准确地评估系统运行的各项关键参数,为生产与物流系统规划提供决策与优化依据。
此外,物流仿真技术中的三维动态模型对应方案的直观表达,可以帮助检查各个子系统空间位置的合理性,避免设备、人员、建筑等关键要素存在干涉。
当然,采用仿真技术可以解决规划中的某些问题,但仿真并非全能,仍然存在一些不足,比如:
(1)局部的最优化分析与求解并不能使整个物流系统的效率达到最优化。
例如库存的周期与响应时间是一对矛盾的参数。
(2)工厂物流系统是十分复杂的系统,涉及计划、物流、生产等多个要素,并且每个要素在实际运行过程中都可能有一定的波动,因此要对整个工厂物流系统运用数学模型进行建模是非常困难的。
(3)数学模型的求解结果是在一定的前提条件下成立的,在实际运作过程中由于各种突发异常或者生产条件的变化,导致整个物流系统的运作发生较大的变化。
三、结语
智能工厂物流规划的目的,正是以物流规划和运营为主线、以工厂有效运营为导向、“以终为始”进行规划,实现所有规划和资源要素的联动和拉通。
不考虑物流运营管理的规划都是没有“灵魂”的规划,站在未来持续经营的长久过程来看,最终都可能导致企业产生巨大的系统效率损失和改造成本。
工厂物流规划方案3
目前,工厂规划设计中物流规划已成为要考虑的一个重要方面,是工厂的第三利润,物流的合理化能减少运量、周转量,提高经济效益。
因此工厂总平面布置必须根据所建厂房建筑之间的物流流量、流向、流距进行论址研究,使工厂平面布置更趋于科学、先进、合理。
在新工厂规划设计的过程中,要注意不同类型的产品其生产工艺流程各不相同,对于不同类型产品的生产企业其物流组织原则也不尽相同:
1、对于小批量、单件笨重产品(如电梯、工程机械类产品)生产企业,其在制品、产成品体积大,重量大不利于周转倒运,原材辅料需求数量相对较少,该类产品生产企业物流组织应以最大限度减少中转环节为重点,物流组织顺畅为辅的原则进行总体布置;
2、对于大批量、流水线生产企业(如汽车产品、一般机电产品等生产企业),其生产工艺环节要求紧凑,原材料供给量大,生产连续性按节拍控制,该类生产企业其物流组织应以物流组织顺畅、合理为前提,优化物流组织减少物流量,保证生产顺利进行;
3、对于产品有环境特殊要求的企业(如制药企业、电子行业),其物流组织应以符合工艺生产的洁净度和工艺流程要求为前提,力争使物流组织顺畅,物流流程短捷,不同产品类型的生产企业必须以产品内在特殊生产工艺要求前提,合理确定物流组织原则,进行总体方案布置。
工厂物流规划方案4
01.“机电软”融合一体化
面向场景的数字工业解决方案
当数字化浪潮席卷而来,新一代信息技术的创新发展已渗透至工业领域,工业企业加速转型升级,纷纷对配套支持行业提出更高要求。
因此,数字化转型已成为行业必答题,但想要转型成功却并不简单。