为了适应生产过程中纸张特性的变化需要，纸机的传动最好能够在一定范围内调节车速和各个分部的速度单独微调。

传动装置可采用智能化控制器进行控制和对各传动部分的变频器进行速度调节。

变频器采用高性能变频器，控制器采用多触点可编程控制器。

4.3打浆节能措施

（1）桨板采用连续式运输添加方式，可提高过程效率达到节能目的，据估计通过减少碎浆电机功率，可能节能达40%。

（2）采用中高浓度打浆方式。

高浓度下打浆，纤维因受挤压而被压溃变宽、比表面积增大、分丝帚化明显，切断微弱，同时高浓打浆可减少盘磨设备起动次数，延长连续工作时间，提高生产效率和打浆质量，节约打浆电耗。

在打浆质量和打浆能力满足生产需求情况下，高浓打浆比低浓打浆的吨浆耗电了减少20%以上。

（3）选用高效节能的打浆设备或在现有设备的基础上进行改进，达到节能的目的。

（4）在保持同样的游离度和纸页强度的前提下，可以在一定范围降低盘磨机的转速，减少动力消耗。

（5）从节能的角度出发，如果条件许可时（如纸的强度要求不是很高时），可以采用全压喷放以节省打浆电耗。

4.4纸机网部生产节能措施

（1）合理使用脱水元件，如低压差脱水元件的合理使用与排列。

强化成形脱水区的脱水，具体措施包括：合理控制打浆度、合理控制纸浆上网温度、合理控制纸料的PH值、合理控制纸浆硬度。

（2）采用新型材料制造网部元件。

充分利用造纸白水，回收白水中的热能。

（3）高浓成形，可以达到节水、节电、节省占地及投资的目的。

4.5压榨部节能措施

（1）采用垂直脱水，可提高压榨脱水的效率。

将真空压榨、沟纹压榨及双毛压榨等组合的复合压榨可以提高湿纸干度，减少烘干的用汽量。

（2）使用双毯压榨，即双面脱水的形式，可以提高脱水能力。

提高进入压榨部湿纸的温度，有利于压榨脱水。

利用变速离心抽气机代替真空泵脱除洗毯水可以节能。

4.6纸机干燥节能措施

造纸过程所耗热能大部分用在纸机干燥部，因此做好纸机干燥部的节能十分重要。

纸机干燥部的主要节能措施包括以下几个方面。

（1）干燥部汽罩采用密闭汽罩和余热回收装置。

采用密闭式汽罩，能使干燥部与周围空气完全隔离，减少了干燥部进风量和排风量，汽罩内通风换气量减少一半，烘缸发出的辐射热不再放射到车间内，而用来加热汽罩内的换氕空气，配套使用的热风送风系统向汽罩内送热风，提高汽罩内空气温度，增加了热空气的吸湿能力，从而增加了干燥部的干燥效率。

全密闭汽罩比半密闭汽罩节约15%～20%的蒸汽消耗量，特别是在气温低的地方，效果更好。

而对干燥能力达到极限的纸机，也能提高20%的干燥能力。

（2）烘干采用热泵系统。

烘缸排水经过孔板限流，大部分汽水混合物排至汽水分离罐（闪蒸罐）中，闪蒸出的二次蒸汽最大限度的被蒸汽引射器（热泵）抽出，回本段烘缸使用，以此达到节能的目的。

这也是证纸机高效运行、提高热效率的重要环节。

（3）烘缸蒸汽加热系统节能措施还包括采用多段通汽、烘缸内壁采用树脂薄膜强化传热、及时排除烘缸内的冷凝水、烘缸进汽采用旋转接头、使用疏水阀防止漏汽、烘缸盖采取绝热保温、回用烘缸冷凝水。

造纸厂节能措施实施方案精选2

为了进一步加强节能减排工作，结合办公室工作实际，现制定以下节能减排工作措施。

一、办公室节能减排措施

（一）节电方面

1、尽量使用光驱播放DVD或者VCD，以减少光驱耗电。

2、闲置或两小时以内不用的电脑，要及时关机，确保“人走机关，机关电断”。