A.设备综合效率=时间利用率×性能开动率×产品合格率
B.设备综合效率=设计速度/实际速度×100%
C.设备综合效率=(生产产品数×设计速度)/时间×1 OO%
D.设备综合效率=(负荷时间一停机时间)/负荷时间×1 oo%
四、简答题
1.5 S活动的含义是什么?
答:5 S活动的含义是:整理、整顿、清扫、清洁和素养。其中,整理是指区分清理,明确区分要用的和不用的,把不用的物品去除出现场。整顿是指定置标识,研究物品的取用方法,合理安排所需物品的摆放位置,并根据需要恰当标识,防止误用省时省力。清扫是指点检维护,做到现场没有垃圾、灰尘及污垢,查找并消除造成脏污的源头,对设备、工具等作业器具进展清洁养护。清洁是指维持效果,使现场始终保持整洁有序的状态。素养是指约束习惯,通过外在约束和在约束,提高素养,养成自觉遵守规章制度及标准化作业的好习惯。
2.5 S活动的作用有哪些?
答:5 S活动的作用是,能够事半功倍地减少或消除无效劳动和损耗,通过改善现场环境、消除人身及生产、效劳过程中的事故隐患,保障平安,引导员工养成良好的行为习惯,直接或间接地促进生产、效劳效率的提升、经营绩效的实现。
3.目视管理的作用是什么?
答:目视管理的作用是:①迅速快捷地传递管理信息,提高工作效率。②形象直观地显示潜在的问题。③有助于表达管理的客观、公正和透明。④有助于促进企业文化的建立和形成。
4.目视管理的容可包括哪些方面?
答:目视管理的容可包括:①规章制度与工作标准的公开化。②生产任务与完成情况的图表化。③与定置管理相结合,实现视觉显示信号的标准化。④生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。⑤物品的码放和运送的数量标准化。⑥人员分类着装与挂牌制度。⑦色彩的标准化管理。
5.实施全面生产维护的宗旨和目标是什么?
答:企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备的效率,力求到达“零灾害"、“零不良"和“零故障"的目标。其中,员工的保全能力是指操作人员要有自主保全的能力;保全人员要有高度专业保全的能力;生产技术及管理人员要有提高设备效率的设备管理及设计能力。设备效率那么指综合效率,包括其寿命周期本钱和快速批量生产能力。
6.全面生产维护八大支柱是什么?
答:全面生产维护的八大支柱分别为:自主保全、方案保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、平安环境、教育训练。
7.目视管理的工具和方法有哪些?
答:推行目视管理,可采用如下工具和方法:①信号灯;②颜色线/胶带;③管理板;④图表;⑤样本;⑥提醒板;⑦公告板;⑧标识牌等。
8.实施防错法的一般步骤是什么?
答:实施防错法的一般步骤是:①确定产品/效劳缺陷,并收集数据;(②追溯缺陷的发现工序和产生工序;③确认缺陷产生工序的作业指导书;④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异;⑤确认该工序是否存在问题;⑥分析缺陷原因;⑦分析作业过失原因;⑧设计防错装置或防错程序以预防或检测同类过失;⑨确认防错效果,必要时进展过程调整;⑩持续控制及改善。
五、计算题
1.如果注塑机日历工作时间为8小时,班前方案停机为20分钟,更换模具、设备调整用了30分钟,故障停机30分钟,每件产品理论生产周期为9分钟,而实际生产周期为10分钟,一天共生产产品32件,废品2件。求设备的时间利用率、设备性能率、合格品率以及设备综合效率。
解:时间利用率=480—20一30—30/480—20=400/460=20/23=87%
性能开动率=生产产品数×设计速度/有效利用时间=32×9/400=288/400=72%
产品合格率=〔32—2〕/32=94%
设备综合效率=87%×72%×94%=58.9%
第8章QC小组活动
一、填空题
1.QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
2.QC小组活动的特点突出表现为明显的自主性、广泛的群众性、高度的性和严谨的科学性。
3.根据选题性质的不同,QC小组的活动分为“问题解决〞和“课题达成〞两种类型。
4.QC小组活动课题分为五种类型,即:“现场型〞、“效劳型〞、“攻关型〞、“管理型〞和“创新型〞。
5.QC小组实施改进,解决问题除运用专业技术外,所涉及的管理技术主要有三个方面:其一是遵循PDCA循环;其二是以事实为依据,用数据说话;其三是应用统计方法及其他多种工具方法。
二、判断题
1.QC小组活动是组织的自主行为,推进QC小组活动安康持久地开展,是领导和有关管理部门的职责。(√)
2.QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。〔×〕
3.QC小组等同于行政班组,其组建需经行政批准。(×)
4.QC小组活动成果评价更注重经济效益方面。(×)
5.现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。(×)