二级管网（使用年限5—10年的机械接口球墨铸铁管、未作阴极保护的钢管、PE管；使用年限10—15年的有阴极保护经过防腐检测合格的钢管、）巡检定额：20公里；

三级管网（使用年限10—15年的机械接口球墨铸铁管、未作阴极保护的钢管、PE管）巡检定额：15公里；

四级管网（非机械接口的灰口铸铁管，使用年限15年以上的机械接口球墨铸铁管、未作阴极保护的钢管、PE管，）巡检定额：10公里；

巡检记录齐全规范方可计算长度。

66、对四级燃气管网巡检的方式有何规定？

答：对四级燃气管网巡检的方式作如下规定：

对一、二级城市燃气管网，可用巡线车或电动车巡查；对三级城市燃气管网，可采用骑自行车与徒步相结合的方式巡查。但对穿越桥梁、公路、铁路的管段，与三沟（排水沟、电缆沟、暖气沟）交汇的管段、安全隐患比较严重的管段及阀门井，必须停车捡漏；发现违章占压管线和在管线安全保护范围内施工，必须停车处理。对安全隐患较多的管线及庭院管线，必须人工徒步巡检。

对四级城市燃气管网，必须人工徒步巡检，对与三沟（排水沟、电缆沟、暖气沟）交汇的管段、安全隐患比较严重的管段及阀门井，必须捡漏。

67、请叙述对燃气管网泄漏检测的周期。

答：燃气管网泄漏检测的周期是：

（1）高压管道、次高压管道每年不得少于一次。

（2）聚乙烯塑料管或设有阴极保护的中压钢管，每两年不得少于一次。

（3）铸铁管道和未设阴级保护的中压钢管，每年不得少于2次。

（4）新通气的管道应在二十四小时之内检查一次，并应在通气后的第一周进行一次复查。

68、请叙述对燃气管网泄漏检测的方法及要求。

答：燃气管网泄漏检测的方法及要求是：

（1）燃气泄漏检查可采用仪器检测或地面钻孔检测。采用仪器进行燃气泄漏检测，应按设备性能和操作规定进行检测；地面钻孔检测的孔距可根据管道老化及安全隐患的程度确定。

（2）燃气泄漏检查要认真作好记录。

（3）对检测出的燃气泄漏点，要认真进行堵漏处理。

（4）运行中的钢制管道第一次发现腐蚀漏气点后，应针对该管道选点检查其防腐涂层及腐蚀情况，并应针对实测情况制定运行、维护方案；钢制管道埋设二十年，应对其进行评估，确定继续使用年限，制定检测周期，并应加强巡视和泄漏检查。

69、请叙述燃气管网防腐检测的方法和要求。

答：燃气管网防腐检测的方法和要求是：

（1）检测方法。

可采用开挖探坑进行外观检测、粘结性检测及电火花检测评价管道防腐层状况；通过管道上方打孔，用检漏仪检测是否漏气。

（2）防腐修补。

管道防腐层发生损伤时，必须进行更换或修补，且应符合相关国家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良好的相容性，且不应低于原防腐层的等级性能。

70、请叙述燃气管网阴极保护的检测周期、要求。

答：燃气管网阴极保护的检测周期是：

（1）牺牲阳极阴极保护系统、外加电流阴极保护系统检测每年不得少于2次。

（2）电绝缘装置检测每年不少于1次。

（3）阴极保护电源检测每年不得少于6次，且间隔时间不超过3个月。

（4）阴极保护电源输出电流，电压检测每日不少于1次。

燃气管网阴极保护的检测要求是：

（1）强制电流阴极保护系统对管道沿线土壤电阻率、管道自然腐蚀电位、辅助阳极接地电阻、辅助阳极埋设点的土壤电阻率、绝缘装置的绝缘性能、管道保护电位、管道保护电流、电源输出电流、电压等参数进行测试。

（2）牺牲阳极阴极保护系统应对阳极开路电位、阳极闭路电位、管道保护电压、管道开路电位、单支阳极输出电流、组合阳极联合输出电流、单支阳极接地电阻、组合阳极接地电阻、埋设点的土壤电阻率等参数进行测试。

（3）阴极保护失效区域应进行重点检测，出现管道与其它金属构筑物搭按、绝缘失效、阳极地床故障、管道防腐层漏点、套管绝缘失效等故障时应及时排除

71、阀门运行和维护的安全技术规程是什么？

答：阀门运行和维护的安全技术规程是：

（1）定期检查。应定期检查阀门，不得有燃气泄漏、损坏等现象；阀门井内不得积水、塌陷，不得有妨碍阀门操作的堆积物；

（2）维护保养。应根据管网运行情况对阀门定期进行启闭操作和维护保养。