（2）低温室外环境下，由于结构、材料等方面问题皮膜表转速偏慢，带来计量偏差。

46、孔板流量计的工作原理及优缺点是什么？

答：孔板流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据。当流体流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差，介质流动的流量越大，压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

47、涡轮流量计的工作原理及优缺点是什么？

答：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比，从而测量出流体的流量。

涡轮流量计的优点：

（1）精度高。国产的一般为±1%R~±1.5%R，特殊专用型可达±0.5%R~±1.0%R。

（2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高的精确度。

（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。

（4）范围度较宽，中大口径可达20：1~30：1，小口径为5：1~10：1。

（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大，不断气。

（6）可用于高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

涡轮流量计的缺点：

（1）不能长期保持校准特性，需要定期检定，检定周期为两年。

（2）流体物性（密度、粘度）对流量特性有较大影响。要根据他们对精确度影响程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

（3）流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长直管段。理论上前直管段应＞10D。

（4）不适于脉动流和混相流的测量。

（5）对被测介质的清洁度要求较高，虽然可安装过滤器以适应脏污介质，但也带来压损增大、维护量增加等副作用。

（6）小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径涡轮流的仪表性能难以提高。建议使用DN80以上口径的涡轮表。

48、腰轮流量计（也称罗茨流量计）的工作原理及优缺点是什么？

答：工作原理：随着气体的通过，仪表入口和出口间产生的差压作用在由高精密同步轮联结在一起的一对腰轮上，从而驱动腰轮轮流旋转。在这期间，腰轮与壳体内壁形成的计量腔周期地充气和排气，腰轮的转数与通过仪表的气体体积量成正比。腰轮的旋转经由多级齿轮减速，然后经磁性耦合传送到计数器，累计流过的气体总量。

腰轮流量计的优点:

（1）计量精度高，坚固而不变的计量室，确保永久、非调整的高精度和良好的重复性。

（2）旋转流和管道阻流件流速畸变对计量精度没有影响，没有前后直管段要求。

（3）始动流量小，测量范围度宽，一般为1：20~1：100，适合于计量负荷变动大的气体流量测量。

腰轮流量计的缺点：

（1）结构复杂,体积庞大、笨重，大口径表易产生噪声及振动，一般只适合中小口径，DN100以下。

（2）对测介质清洁度要求较高，需要配置过滤器。

（3）流量计安装要求较高，易因安装应力影响而卡死或增加摩擦，降低测量精度。

（4）流量计卡死会造成断气，影响生产。

（5）不易在高压环境下使用，通常使用压力在1.6Mpa以下。

49、超声波流量计的工作原理及优缺点是什么？

答：当超声波穿过流动的流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同。在较宽的流量范围内，该时差与被测流体在管道中的体积流量（平均流速）成正比。

超声波流量计的优点：

（1）测量精确度高，是目前实际工作中精度最高的，通常精度可达0.5级。范围度特宽（40：1~200：1），适用于高压、大口径、高精度天然气流量计。

（2）可适应极低流速（0.5m/s），使用期长。

（3）为无流动阻挠测量，无压力损失，无可动部件、安装使用费用低

超声波流量计的缺点：

（1）价格昂贵。

（2）安装要求较长的前后直管段。