2、通知调度中心，观察调度中心操作员站的数据是否正常，若正常，可将权限切换至调度中心，由调度中心控制，并将现场阀门切换至远控状态。

3、通知相关部门对设备进行检修。

（四）综合题

1、某输气管线为？720mm*10mm，全长10km,管线能储气40000m3，

终点压力位1Mpa，试计算该管线起点压力为多少Mpa？（已知管线平均压缩系数为1，天然气的平均气温为20摄氏度）

解：管线起点压力为2.0531Mpa。

2、为保证嘉兴燃气正常供气（供气流量假定为30，000Nm3/h），试根据半山电厂的用气负荷，通过讨论和计算变更嘉兴站的运行方式。

解：已知嘉兴站旋风分离器的处理量约为80，000Nm3/h，过滤分离器的处理量约为16，000Nm3/h；半山电厂一台机组满负荷用气量为70，000Nm3/h；总的用气量为嘉兴燃气和半山电厂用气量之和。

（1）若总的用气量小于80000Nm3/h时，可考虑投运一条旋风支

路和一条过滤支路即可慢走运行要求。

（2）若总的用气量大于80000Nm3/h且小于160000Nm3/h时，须投运两条旋风支路和一条过滤支路即可满足运行要求。

（3）若总的用气量大于160000Nm3/h时，如两台或三台大负荷用气，考虑到总的用气俩个小于（30000+210000）Nm3/h，须投运三条旋风支路和两条过滤支路即可满足运行要求。

3、用户平稳用气时，现向下游手动供气，开度为90％，PID压力SP设置值为2.1MPa、流量SP设置值为5000 Nm3/h，现下游压力为2.14MPa。为降低下游供气压力，将手动直接转换为自动调节。试分析手自转换后会发生什么情况并分析原因？应怎么操作？

要点：

PV会自动关断（输气压力高于SP压力设定值）应将SP压力值从2.14MPa缓慢设置降低值2.10MPa。

4、假设场站至用户间管长为2Km，管径为DN500，下游供气压力范围为1.75MPa-2.3MPa；现供气压力为2.2MPa，用户小时用气量为3000Nm3/h，PID流量SP值为3500 Nm3/h，压力PID值为2.2 MPa，为自动调节状态。由于工艺状态调整需要，要求在2小时内平稳的将输气压力降至1.8MPa。试计算分析PID压力、流量参数应如何设置采用自动调节能达到上述要求？PID为何种调节调节方式是？

要点：

PID压力（2.2MPa）、流量（2100 Nm3/h）、流量调节

5、假设场站至用户间管长为2Km，管径为DN500，下游供气压力范围为1.75MPa-2.3MPa；现供气压力为2.2MPa，用户小时用气量为3000Nm3/h，PID流量SP值为3500 Nm3/h，压力PID值为2.2 MPa，为自动调节状态。由于工艺状态调整需要，要求在2小时内平稳的将输气压力降至1.8MPa。压力降至1.8MPa后又应如何设置PID压力、流量参数？PID为何种调节调节方式是？

要点：

PID压力（1.8MPa）、流量（3500 Nm3/h）、压力调节

6、假设场站至用户间管长为2Km，管径为DN500，下游供气压力范围为1.75MPa~2.3MPa；现供气压力为2.2MPa，用户小时用气量为3000Nm3/h，PID流量SP值为3500 Nm3/h，压力PID值为2.2 MPa，为自动调节状态。由于工艺状态调整需要，要求在2小时内平稳的将输气压力降至1.8MPa。当用户用气波动较大，为保证计量平稳稳定，简要说明PID应如何设置？

要点：

（1）PID压力（2.3MPa）、流量（3000 Nm3/h）流量调节。

（2）若压力降至1.75MPa时应增大SP流量设定值。

7、假设场站至用户间管长为2Km，管径为DN500，下游供气压力范围为1.75MPa~2.3MPa；现供气压力为2.2MPa，用户小时用气量为3000Nm3/h，PID流量SP值为3500 Nm3/h，压力PID值为2.2 MPa，为自动调节状态。由于工艺状态调整需要，要求在2小时内平稳的将输气压力降至1.8MPa。预计该用户用气会超过其日指定用气量时，且此时输气压力为2.25MPa；应如何操作？PID为何种调节方式？

要点：

应减小PID流量SP设定值，采用流量调节。

8、编制日计量凭证（“计量凭证”），计量凭证包括下述数据：

要点：

（1）前一日卖方向买方供应天然气的最低、最高交付压力

（2）前一日卖方向买方供应的天然气总量

（3）卖方应向买方提供一份在计量凭证涵盖的二十四个小时期间内交付的天然气气质的分析报告

（五）操作题

1、假定嘉兴站出站至嘉兴门站支路的安全阀在3.3MPa时发生起跳动作，为保证对半山、蓝天电厂的正常用气，试下发调度指令，保证对下游用户的安全供气，并详细叙述整个处理过程。

答：要点：1.令嘉兴站关闭对嘉兴门站供气支路，并现场检查其他供气支路的运行状况。

2.联系嘉兴燃气调度通报设备故障情况，协商降压供气。

3.在中控系统查询对门站供气支路的历史压力情况，确定安全阀实际起跳压力。

4.令嘉兴站根据实际的起跳压力，调整PID设置（压力设定值宜低于安全阀起跳压力0.2-0.3MPa）。

5.令嘉兴站打开调压支路，恢复供气。