29、爆破技术设计（技术交底）应包括哪些内容？

答：1）工程概况，即爆破对象、爆破环境概述及相关图纸，爆破工作的质量、工期、安全要求；

2）爆破技术方案，即方案比较、选定方案的钻爆参数及相关图纸；

3）起爆网路设计及起爆网路图；

4）安全设计防护及警戒图。

30、爆破作业现场不应进行爆破作业的的几种情况：

答：1）距工作面20米以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征兆的；

2）爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；

3）岩体有冒顶或边坡滑落危险的；

4）硐室、炮孔温度异常的；

5）地下爆破作业区的有害气体浓度超标的；

6）爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；

7）作业通道不安全或堵塞的；

8）支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；

9）危险区边界未设警戒的；

10）光线不足、无照明或照明不符合规定的；

11）未按《爆破安全规程》的要求作好准备工作的。

31、露天爆破时，遇到哪些情况应停止爆破作业：

答：1）热带风暴或台风即将来临时；

2）雷电、暴雨雪来临时；

3）大雾天、能见度不超过100米时；

4）现场风力超过8级，浪高大于1.0m时，水位暴涨暴落时；

32、爆破器材现场检测内容：

答：1）对所使用的爆破器材进行外观检查；

2）对电雷管进行电阻值测定；

3）对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。

33、爆破器材外观检查项目应包括：

答：1）雷管管体不应有变形、破损、锈蚀；

2）导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污；

3）导爆管管内无断药、无异物或填塞、无折伤、油污和穿孔，端头封口良好；

4）粉状硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应破乳或变质；

5）电线无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。

34、现场混装车装药安全注意事项？

答：1）混装炸药车上料前应对计量控制系统进行检测标定，。配料仓不应有其他杂物；上料时不应超过规定的物料量；上料后应检查输药软管是否畅通。

2）混装炸药车应配备消防器具，接地良好，进入现场应悬挂“危险”警示标志。

3）混装炸药车行驶速度不应超过40Km/h，扬尘、起雾、暴风雨等能见度差时速度减半，在平坦道路上行驶时，两车距离不应小于50米，上山或下山时，两车距离不应小于200米。

4）装药前，应先将起爆药柱、雷管和导爆索按设计要求加工并按设计要求装入炮孔内。

5）混装炸药车行车时不应压坏、刮坏、碰坏爆破器材。

6）装药前应对炸药密度进行检测，检测合格后方可进行装药。

7）混装炸药车装药前，应对前排炮孔的岩性及抵抗线变化进行逐也校核，设计参数变化较大时，应及时调整设计后，再进行装药。