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煤矿安全培训考试题库及答案

一、填空：

1、专用回风巷是指在采区巷道内专门用于（回风），不得用于（运料）、（安设电器设备）的巷道，突出矿井专用回风巷内不得（行人）。

2、《规程》规定采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速为（0.25）m/s，最高风速为（4.0）m/s。

3、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过（26）0C，机电设备硐室的空气温度不得超过（30）0C。采掘工作面的空气温度超过（30）0C、机电设备硐室的空气温度超过（34）0C时，必须停止作业。

4、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和（通风能力），必须按（实际供风量）核定矿井产量。

5、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少（2）道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于（4）米。

6、生产矿井主要通风机必须装有（反风设施），并能在（10）分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的（40）%。

7、装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风机应设置（设备开停)传感器，被控设备开关的负荷侧应设置（馈电状态）传感器。

8、甲烷传感器每七天必须使用（标准气样）和（空气样）调校一次，每七天必须对（甲烷超限断电）功能进行测试。

9、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近（20）m以内风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，严禁爆破。

10、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0）%或其他有害气体超过规程规定不能立即处理时，必须在（24）小时内封闭完毕。

11、停风区中瓦斯浓度超过（1.0）%或二氧化碳浓度超过（1.5）%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过（3.0）%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

12、高瓦斯矿井是指矿井相对瓦斯涌出量大于（10）m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于（40）m3/min。

13、矿井外部漏风率对于抽出式主要通风机，无提升任务的出风井不得超过（5）%，有提升任务的出风井不得超过（15）%。

14、矿井通风方式主要有（中央式）、（对角式）、（分区式）和（混合式）。

15、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于（300）mm，距巷道侧壁不得小于（200）mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

16、井下消防管路系统应每隔（100）m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔（50）m设置支管和阀门。地面消防水池应经常保持不少于（200）m³的水量。

17、防治煤与瓦斯突出规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者（经鉴定有突出危险）的煤层。本规定所称突出矿井，是指在矿井的（开拓）、（生产范围内）有突出煤层的矿井。

18、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全（防突管理制度）和（各级岗位责任制）。

19、区域防突工作应当做到（多措并举）、可保必保、（应抽尽抽）、效果达标。

20、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定（煤层瓦斯压力）、（瓦斯含量）及其他与突出危险性相关的参数。

21、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷应安设（高低浓度甲烷）传感器。

22、煤与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的（掘进）、（回采）、（钻孔）、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

23、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的（专项防突设计），报（煤矿企业技术负责人）批准。

24、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工（2个）直径（42mm）、孔深（8-10m）的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

25、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用（超前钻孔）防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时，必须（经试验考察）确认防突效果有效后方可使用。

26、采煤工作面可采用的工作面防突措施有（超前排放孔）、（预抽瓦斯）、（松动爆破）、（注水湿润煤体）或其他经试验证实有效的防突措施。

27、突出矿井中反向风门距工作面回风巷不得小于（10m），与工作面的最近距离一般不得小于（70m）。

28、突出矿井在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于（0.5m）。通过反向风门墙垛的（风筒）、（水沟）、（刮板输送机）等，必须设有逆向隔断装置。

29、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的（全风压通风）的新鲜风流中或（避难所内），爆破地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于（300m）；采煤工作面爆破地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于（100m）。

30、突出煤层的采掘工作面应设置（工作面避难所）或压风自救系统。

31、突出矿井采掘工作面在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面（25-40m）的巷道内、爆破地点、（撤离人员）与（警戒人员）所在的位置以及回风道有人作业处等。

32、对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置（4个）检验测试点，分别位于要求预抽区域内的（上部）、（中部）和（两侧），并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于（2m）的范围。

33、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔（20-30m）至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于（3个）检验测试点。

34、穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个（开采块段）、（两侧回采巷道）及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少（20m），下帮至少（10m）；其他为巷道两侧轮廓线外至少各（15m）。

35．高瓦斯及有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面局部通风机必须安设在（全负压通风）巷道中，在轨道运输巷内安设风机时，风机距轨道的距离不得小于(500mm)。

36．工作面回风巷与采区回风巷，采区回风巷与总回风巷不得（逆向）交接。

37．有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面必须按规定使用金属档栏，第一道金属档栏距掘进工作面不大于（30m），第二道与第一道间距为(6-8m),金属档栏关闭时金属网斜面与巷道底板夹角为（45度）。