横向管架受侧向荷载后，其弯矩图如图-6。从图中可以看出，下层柱和第一层梁所受弯矩较大，而上层柱和上层梁弯矩很小。三种管架横向抗侧移刚度见表-1，从表中可以看出，Ⅲ型管架横向抗侧移刚度最大，Ⅱ型其次，Ⅰ型最小，仅为Ⅱ型的1/3 ，Ⅲ型的1/4。Ⅱ型、Ⅲ型采用混凝土现浇框架抵抗侧向荷载，整体性好，侧向刚度大，而Ⅰ型横向采用钢结构抵抗侧向荷载，同Ⅱ型、Ⅲ型比较，侧向刚度小很多。Ⅰ型管架下部刚度不足，Ⅱ型管架上部刚度过度，而Ⅲ型管架横向下部为刚度较大的混凝土框架，上部为刚度较小的钢框架，与弯矩图分布一致，符合这一受力特点。

2.1.1、 纵向受力特点

纵向联系梁为拉弯或压弯构件，其跨度一般较大，因而其截面一般不由强度控制，而由竖向挠度控制(1/400)，为了将挠度控制在1/400以内，通常其截面会比较大。采用空腹桁架这种结构形式后，改变了其传力路径，上弦为小偏心压弯构件，计算长度为3米，腹杆及下弦杆均为轴心受力构件，截面利用率更高，受力更合理。从表-1中可以看出，Ⅰ型、Ⅱ型纵向联系构件均为钢纵梁，其竖向刚度相同，Ⅲ型纵向联系构件采用空腹桁架，其竖向刚度大幅增加，是前者的5.6倍之多，此时挠度不起控制作用，将由截面材料强度起控制作用，达到了充分利用材料强度的目的。

2.2、施工安装对比

三种管架形式的施工、制做、安装方式如表-3。从表中可以看出，Ⅰ型无混凝土工程(由于三种结构形式基础是一样的，在此只讨论上部结构)，钢柱钢梁工厂预制，现场只需完成横向纵向钢柱钢梁的组装，施工速度快，周期短。Ⅱ型纵向钢梁在工厂预制，横向混凝土框架需现场浇筑，由于混凝土柱比较高，属高支模，需要方案审批。纵向联系钢梁待混凝土达到强度后方可安装，施工速度较慢. Ⅲ型横向下部混凝土框架需现场浇筑，高度较低，不需高支模。横向钢框架、纵向空腹桁架均作为一个标准构件在工厂预制，大量的构件制作工作在工厂完成。上部钢柱与下部混凝土柱采用2颗螺栓铰接链接，纵向空腹桁架与横向钢框架采用普通焊接连接，没有梁柱连接节点，施工较为方便，其施工速度介于Ⅰ型、Ⅱ型之间。

3、结论

本文介绍了管架的选型原则，论述了工业建筑中管廊式管架三种结构形式的适用范围和优缺点。在此基础上，结合实际工程经验，提出了一种更为优化的钢与混凝土组合的结构形式，并在结构形式、受力特性、材料用量及施工安装各方面进行了对比，结论如下：Ⅱ型管架其受力特性还要优于Ⅰ型，缺点是柱侧埋件比较多，施工安装周期较Ⅰ型长;Ⅲ型管架横向刚度、纵梁竖向刚度均优于Ⅱ型，建设周期也比Ⅱ型短;Ⅲ型管架建设周期略长于Ⅰ型。Ⅲ管架达到了受力合理，安全可靠，安装方便快捷，外形简洁美观的目的，是一种值得推广的结构形式。