4、打桩的质量控制

打桩的质量控制包括打桩前、打桩过程中的控制以及施工后的质量检查。

（1）施工前应对成品桩做外观及强度检验，锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验。

（2）施工过程中应检查桩的垂直偏差控制在1%内，（3）平面位置偏差，单排桩<100mm，多排桩一般为1/2～1个桩的直径或边长。

（4）打桩时，除了注意桩顶与桩身由于桩锤冲击破坏外，还应注意桩身受锤击拉应力而导致的水平裂缝。开裂的地方往往出现在吊点和混凝土缺陷处，这些地方容易形成应力集中。采用重锤低速击桩和较软的桩垫可减少锤击拉应力。（5）最后贯入度或标高必须符合设计要求

最后贯入度：在正常条件下进行（桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤落距符合规定、桩帽与弹性垫层正常），最后10击内桩的平均入土深度。摩擦型桩—以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作为参考

端承型桩—以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖设计标高可作为参考

5、桩锤的种类

桩锤的选择

锤击法施工，桩锤的选择是关键。首先应根据施工条件选择桩锤的类型，然后选择锤重。当锤重>桩重1.5～2倍时，效果最理想。桩重>2t时，可采用比桩轻的锤，但不能

7、混凝土灌注桩施工

灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。

根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。

8、套管成孔灌注桩常见问题及处理

①断桩②缩颈③吊脚桩④桩靴进水进泥

第三章砌体工程

砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、立头角、铺灰、砌砖、勾缝等工序。砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

第四章混凝土结构工程

1、砼和钢筋共同工作的原理：

砼硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋又受砼保护不致锈蚀，而钢筋与砼的线膨胀系数又相接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.000010～0.000014），当外界温度变化时，不会因胀缩不均而破化两者间的粘结。

2、电渣压力焊

工作原理：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。特点：比电弧焊接头省电80%；比绑扎连接和帮条焊接节省钢筋30%；质量易保证。

适用：直径16～40mm的竖向或斜向钢焊接流程：

钢筋端部120mm范围内除锈—夹具夹牢下部钢筋—扶直上钢筋并夹牢于活动电极中—上下钢筋对齐在同一轴线—安装引弧导电铁丝圈—安放焊剂盒—通电—引燃电弧（引弧）—钢筋熔化（稳弧）—加压顶锻—形成接头。

3、钢筋加工

钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等。

4、模板系统包括模板、支撑和紧固件。工具式支撑

——采用各种工具式的定型椼架、支柱、托具、卡具等组成模板的支架系统。模板结构设计基本内容

模板系统的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和拆除方案及绘制模板图等

早拆模板实现早拆的基本原理：

保留支柱，将拆模跨度由长跨改为短跨，所需的拆模强度降至混凝土设计强度的50％，从而加快了承重模板的周转速度。模板设计原则

1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，变形不大于2mm；3力求构造简单、拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆；4配置的模板设计，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数晟少，木模镶拼量最少；5模板设计长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度：当拼接集中布置时，应使每块模板有两处钢楞支承；6内钢楞应垂直模板长度方向布置，直接承受模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直．用来承受内钢楞传来的荷载或用以加强模版设计结构的整体剐度和调整平直度。其规格不得小于内钢楞：7对拉螺栓和扣件应根据计算配置，并应采取措施减少钢模板设计上的钻孔；8支承柱应有足够的强度和稳定性，根据在重庆材料员培训班上的介绍，一般节间长细比宜小于110，安全系数K>3：支撑系统对于连续形式或排架形式的支承柱，应配置水平支撑和剪刀撑，保证稳定性。

二、模板设计步骤

1根据施工组织设计对施工现场的划分、施工工期和流水作业的安排，应先明确需要配置模板设计的层段数量；2根据工程情况和现场施工条件决定模板设计的组装方法．如现场是散装散拆．还是预拼装；支撑方法是采用钢楞支撑，还是采用桁架支撑等3根据已确定配模的层段数量，按照施工图构件中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计：4进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作；5明确支撑系统的布置、连接和固定方法6确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞)的处理方法：7根据所需胶合板模板、连接件、支撑及桁架工具等列出统计表，以便于备料。

投料顺寻：先倒沙子，再倒水泥，然后石子，将水泥夹入沙子中间

5、拆模顺序

——应遵循“先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。（1）柱模

单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；预组拼的则应先拆除两个对角的卡件，并作临时支撑后，再拆除另两个对角的卡件，待吊钩挂好，拆除临时支撑，方能脱模起吊。（2）墙模

单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应在挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。

对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐混凝土表面切断，亦可在混凝土内加埋套管，将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。