4、人孔的安装位置通常在哪些位置

（1）切断装置后；（2）补偿器、碟阀附近；（3）沉积物易于积聚的特征管段；（4）煤气设备或单独管段上一般不少于两个。

5、简述煤气放散管的具体安装位置及安装要求

（1）煤气设备和管道的最高处；（2）煤气管道以及卧式设备的末端；（3）煤气设备和管道隔断装置前，管网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5米以内，可不设放散管，应设放气头；（3）放散管口应高出煤气管道、设备和走台4M离地面10M。

6、简述停煤气吹扫和置换作业步骤

（1）作业现场安全教育。

（2）工作准备及安全保障检查。

（3）通知调度，具备停气条件后，关闭进出口阀门。

（4）打开末端放散管并监护放散周围的环境。

（5）堵盲板（佩戴呼吸器）

（6）通入氮气或蒸汽

（7）如果要进入设备要接通风机，检测一氧化碳、含氧量合格，办理受限空间作业票。

（8）汇报调度作业结束。

7、停煤气作业的安全要点有哪些

（1）停气前应确认用户熄火；

（2）对作业人员进行安全、技术交底；

（3）可靠切断煤气来源，确保煤气不泄漏至停产的管道设备内；

（4）通氮（蒸汽）置换时，关闭或断开煤气流量、压力等计量仪表导管；

（5）打开末端放散时，应确认管网中间阀全开；

（6）放散煤气应对下风侧落点环境进行跟踪检测；

（7）确认无盲肠管或死角；

（8）该作业涉及进入煤气设备时，必须进行空气赶氮气过程，并经检测合格(CO<24ppm;O2≥19.5%).

8、送煤气作业的安全要点：

（1）送煤气前应确认严密性试验合格，不漏、不堵（确认盲板已抽）；

（2）送煤气前应确认各阀门灵活，煤气排水密封罐灌水满流；

（3）氮气（蒸汽）置换空气时要控制压力，操作时应先开煤气侧阀后开氮气（蒸汽）阀；

（4）末端煤气放散不靠近火源、不在厂房内放散，下风侧应跟踪检测；

（5）氮气置换空气后的检测合格必须O2＜1%；电除尘器O2＜0.6%

（6）用蒸汽置换的煤气设备、管道合格后严禁关闭放散管；煤气导入前切忌停蒸汽，避免从新吸入空气；

（7）爆发试验以三次合格为准。

9、简述煤气中毒的重要原因

（1）煤气设备泄露没有及时发现，或已发现而又不及时处理。

（2）对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。

（3）在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。

（4）停送煤气，不注意空气流向，或设备内残留煤气处理不彻底，或没有可靠隔断煤气来源，并没有严格的检查制度。

（5）煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内，引起人员中毒事故。

（6）煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。

（7）管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄露。

10、如何预防煤气中毒事故发生

（1）对从事有毒危险作业人员，应进行煤气知识、正确使用防护器材及急救的知识教育；提高防毒意识。