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电厂节能降耗的措施范例1

随着我国能源问题的日益突出以及建设节约型社会的要求，对于能源的使用效率提出了更高的要求。在火力发电厂中，锅炉运行是其主要的能源消耗过程之一，分析其存在的问题，提出针对性的解决措施，对于提高能源利用效率与实现锅炉节能降耗有着重要的作用，本文就此做一个简单的分析和探讨。

一、火力发电厂发展现状

我国在电能设备方面比较落后，在供电消耗方面与发达国家相比高出很多。火力发电厂占据着全国总装机容量绝大部分，火力机组半数以上是以燃煤机组的形式进行发电，消耗了大量的煤炭资源。煤炭资源是不可再生资源，考虑到可持续发展战略的实行和推广，实行火力发电的节能工作势在必行。节能对提高发电企业的经济效益有很大帮助，对于整个国家来说也意义非凡。

二、火力发电厂锅炉耗能存在的问题

1、设备质量较差

许多火力发电厂在锅炉设备选择上，只顾眼前利益，选用低成本的锅炉设备，而未考虑到锅炉的使用成本，造成选用的锅炉设备质量较差，其在燃料的燃烧效率等能源利用上存在较大缺陷；另外，锅炉设备在后期存在着严重的运行不稳定、故障率高以及大量零件更换等问题，造成锅炉能源浪费的问题。

2、燃料问题

煤炭是锅炉的主要能源之一，我国大多火力发电厂采用的煤炭都是原煤，但由于煤炭供应商以及发电厂缺少相关的意识，对原煤基本不会进行相关的技术处理，造成煤炭品质参差不齐，整体质量较低，影响了其燃烧效率，造成实际热输出不符合预期标准。燃油也是锅炉正常运行需要的一种能源，其升炉与停炉过程中都需要大量的燃油助燃，但由于锅炉运行操作不协调等原因，会造成严重的燃油浪费。

3、锅炉运行问题

锅炉运行负荷率较低是影响能源消耗的主要因素之一。比如常见的锅炉熄火次数较多问题，由于采用的煤炭掺假或不按照规定进行锅炉运行，又或者有些电厂的储煤场为露天式储煤场，遭遇多雨季节时，煤质水分较多，导致燃煤质量不能达到锅炉运行的需求，造成磨煤机出粉管堵塞降低磨煤机出力，更有甚者造成锅炉出现熄火现象；同时严重损害了锅炉设备，致使锅炉设备的能源利用效率进一步降低，使得能源损耗进一步增加。

4、锅炉使用过长

由于锅炉使用的时间过长，且对其养护程度不够，致使锅炉内炉渣没有及时清理，水冷壁、再热器以及过热器后平表面上的炉渣含量不断增高，影响了燃料的燃烧效率，降低了受热位置的热交换效率，进而导致了能源浪费现象。

5、锅炉老化问题

锅炉老化主要是由于在长时间使用过长中，由于使用方式以及检修工作或者安装工艺执行不到位，致使锅炉出现一系列的设备磨损、零件老化等问题，降低了机组的经济效益，使得锅炉出现运行工作长以及部分能源浪费的问题。

6、运行控制水平低

虽然火力发电厂的锅炉运行大多能够按照制定的合理的运行规划进行，但是由于部分缺少必要的检测仪表，不能对锅炉运行情况进行实际检测，加之一些运行人员依靠经验进行操作，缺少专业的技能素质，致使其无法准确判断锅炉运行的情况，使得锅炉运行状态不是最优能源利用状态。

三、提高火力发电厂锅炉节能降耗的对策

1、锅炉设备改造

锅炉设备改造是实现锅炉节能降耗的最直接手段之一，主要是通过小修、替换等方式来提供锅炉的运行效率，进而实现节能降耗的目标。主要方法有合理改造锅炉的送风机与引风机，降低风机的耗电量，提供风机输送能力；其次对锅炉进行低氮燃烧器改造，将燃烧效率较低的燃烧器、风粉混合器等进行替换，大大降低了省煤器出口氮氧化物的排放浓度值，从而提高了锅炉的运行效率，减少了锅炉燃烧耗油量；第三，改进加热方式，利用灰斗蒸汽加热的方式取代原有的电能耗费较大的灰斗加热方式，避免灰斗内积灰现象，提高锅炉的运行效率。

2、燃料控制

燃料控制不仅能够降低燃料的成本，也是锅炉技能降耗的有效措施。首先，对锅炉燃烧使用的煤炭进行控制，通过分选装置，将煤炭中含有的石块、含碳量较低的原煤等选出，提高锅炉燃煤的质量，可以有效提高锅炉运行的稳定性，实现燃料的充分燃烧；其次，为降低锅炉燃烧所需燃料的成本，进行不同煤种的合理掺配燃烧；第三，合理的安排风煤配比，使得锅炉内的过剩空气系数为最优系数，对于挥发份偏小而灰分偏大的劣质煤，通过集中配风的方式，来保证煤粉的均匀度。

3、减少汽水损失

锅炉的汽水损失是其能量浪费的主要问题之一，其发生原因主要有检修工作不到位、排污与疏水不合理等。减少汽水损失可以通过提高锅炉的给水品质，减少排污率；保证汽水分离装置的检修质量以提高汽水分离的效果；合理的开启或关闭疏水，保证疏水门以及排污门工作正常来避免热量损失等方式来实现。

4、控制锅炉运行的热量损失

锅炉热量损失也是其能力浪费的一大因素，可以通过对保温管网和热换器的设计来进行控制。保温管网可以通过采用导热系数低且绝热性好的材料，并保证材料不会对其他设备造成损害以及在长期高温环境下能够保持良好；热管换热器的设计上，可以利用具备回收烟气余热功能的热管换热器来吸收排烟余热，同时还可以利用热管式空气预热器来对燃气进行加热，提高燃气的燃烧效率，减少燃料不完全燃烧以及烟尘的含碳量，进而实现火电厂锅炉节能降耗的目的。

5、锅炉系统硬件设备的升级调整

对于新建火力发电厂及运行年限较长，设备老化严重，设备更新经济性满足要求的情况，应当选择技术标准高、发展较为成熟、能源利用率等相关性能参数较高的锅炉设备，以此从硬件设备层面上打好整个系统节能降耗的基础。对于已经投入使用而更新硬件设备不满足设备运行经济性要求的，则通过投资较小的技术改造措施这种渐进式的方法来提高能源利用效率，降低系统运行损耗。对于可靠性要求较高的城市、工业供电单位，必须尤为注重采用新设备、新技术的可靠性。对新规划电力输送网络应以节约及高效利用能源为重要标准进行考量，尽可能采用高水准大容量机组，并积极推行热电联产。对于现有燃料供给系统设计不合理、系统功率分配不合理的还应根据实际运行情况及城市规划发展前景进行锅炉系统调整改造，并以此作为长期节能目标为参考逐步实现电厂锅炉系统的节能降耗。

6、电力锅炉运行方式的合理化改进

结合基本设备的升级改造，还应通过运行、管理方式的改进实现电厂锅炉的节能降耗目标。首先应向运行控制人员宣传贯彻节能高效的运行理念，并对生产系统的节能降耗目标进行明确，确保运行方式的合理化改进理念深入人心，并能够得到贯彻执行。根据电厂锅炉系统配套设备状况，对系统各环节的能量转化效率及适应性匹配进行计算与论证，并结合输出负荷曲线科学设置锅炉系统运行方式。

结束语

在市场经济竞争日益激烈与建设节能型社会的大背景下，为了提高能源的利用效率，对火力发电厂进行节能降耗是必然的选择。针对锅炉耗能中存在的问题，通过对锅炉设备的技术改造、燃料的控制、运行的管理等措施来科学合理地开展锅炉节能降耗工作，对于降低火力发电厂的成本投入、提高其运行的经济效益有着重要作用。

电厂节能降耗的措施范例2

一、前言

火力发电厂可以通过革新原有技术、研发新技术等手段来增加电气技术来提高锅炉的燃烧率，达到在能量运输的时候减少热量的消耗，来满足节能降耗的高水平标准。但在电气节能降耗技术的研发上我国要比发达国家的起步较晚，存在着不少有关技术上的众多难题，需要我们不断探索，加以解决。因此，现针对我国现阶段火力发电厂电气节能降耗存在的问题提出具有技术性、针对性的措施的探讨。

二、火力发电厂的电气损耗问题分析

1、运行不规范。在火力发电厂的从业人员中可以看出对经济标准的不关注，导致了在能材、材料的选购上没有考虑到企业多方的经济效益，没有从电气、能源消耗的实际生产问题出发，对效益的体现造成了影响，使电能管理制度存在着漏洞。

2、照明耗损多。在火力发电厂中由于节能技术开发的不力，在灯具的使用上并没有采用节能型灯具，而是使用了一般的寿命较短、易出故障的、更换较为频繁的普通灯具，而且车间照明系统电源电压的使用都为（400/230V），造成了严重的电源浪费。

3、铁磁性消耗问题严重。由于因铁质材料在交变的磁场环境下，产生使线路内部的焦耳热量聚集的磁带消耗或涡流消耗，使局部地方引发温度的急剧上升，导致了缩短铁磁性消耗的使用年限的装置改变。