自制大马士革裁皮刀教程

第1步

最初退火时低估了焦炭的温度，直接融化掉。欲哭无泪的感觉……

第2步

最初退火时低估了焦炭的温度，直接融化掉。欲哭无泪的感觉……

第3步

再次裁一块料，画好形状。

第4步

切切切！

第5步

切好后加热至800～900度，随炉缓冷退火，没啥可拍的，（退火后，钢的应力减小，硬度降低，易于打磨）这张图是退火后平磨的图片，

第6步

平磨

第7步

平磨

第8步

开V,（由于没经验，这步实际是错了一半，开V不应该开的那么深，大概磨个形就好了，在退火后开始为了减少淬火后的工作量，因为淬火后，钢的硬度高，应力大，不易于加工）

第9步

侧面图

第10步

角磨机磨得温度太高，表面过热氧化，但可以看到由于钢材不同，氧化程度不同，而显现出的花纹。

第11步

用尾部尝试了下酸洗后的花纹，很漂亮

第12步

用尾部尝试了下酸洗后的花纹，很漂亮

第13步

为了精准控制淬火温度，而买的神器，高温温度计，可测到1150度

第14步

第15步

淬火时没有拍照片，因为适宜温度转瞬即逝（淬火温度750度左右）（我写的淬火温度仅仅适用于我用的钢材，同样都是大马士革淬火温度也是不一样的，不要被我带沟里了），请原谅……图为淬火后用锤子砸出现的崩口，证明它的硬度上去了，又用锉刀搓了几下……打滑搓不动，硬度够高！！！心里各种爽，第一次实验成功了，

第16步

这里就可以看到，前面我为什么说不应该开V开的太多了，因为前段过于薄 导致角由于温度控制不好直接烧熔了……虽然硬度达到了，但是由于在炉中温度太高，导致表面脱碳严重……

第17步

回火（为了消除钢的应力，温度
让我钢兼顾硬度和韧性），在油中加热的，温度容易掌控

第18步

温度250有点高……应该控制在150～200

第19步

回火后依然可削铁

第20步

细磨，忘记拍照了，反正就是磨磨磨，砂纸慢慢来，淬火后不要用角磨机了，控制不好的话，温度过高退火了那就白淬了……然后就是酸洗，也忘记拍了，就是把钢放到酸洗剂中，等待被腐蚀，由于钢不同，导致腐蚀深度不一致，产生花纹，此图为刀柄的铜片、木头串串后串柳钉的照片。